济宁细砂泥浆强力脱水机固体含量需要控制在2-2.5%，干固体比重是1.45，湿污泥的比重是1.010，粘度为2567-2825cp，活性污泥絮团大小需要在0.02-0.2mm之间，外观的颜色是纯黑色，剩余的活性污泥的浓度低，比重差相对较小，粘度大，固相颗粒，是难以脱水的污泥之一，对于絮凝剂采用比阻、沉降、絮凝效果等方法对不同混凝剂筛选，并经过多重组合比例，各种条件的运行比较，采用离子度65%以上的阳离子高分子絮凝剂和少量的聚合氯化铝复合使用，其优点在于混凝效果好、费用低、使用的过程中不会出现腐蚀的现象。

细砂泥浆强力脱水机经过调理胶羽后的污泥导入滤带中，经过旋转式重力脱水过滤浓缩，由于相对揉搓运动，可增加脱水效果，使分离水能够迅速渗透滤带从而进行脱水作业，达到污泥浓缩减量的作用，提高设备处理能力以及缩短操作处理的时间，固液分离后的污泥可以有效的降低滤带透水负荷，此时泥团的结构组织稳定，不会发生漫流或者是测溢的情况，能够提高后段滚轮压榨脱水的效率，并降低泥饼的含水率。

细砂泥浆强力脱水机结构对脱水性能的影响，主要在于其是开放式的，滤带两侧不密封，当待脱水的料浆含水率高的时候，容易从滤带两侧溢出，其原因是料浆由液体到半固体的变化过程中，液状料浆流动性偏高，没有抗压能力容易流动变形，半固状料浆随料浆中粒子充填密度的提高，即随着水分的降低，其所能承受的抗压力增加，然而，抗压力在挤压脱水过程中，一旦与压力失去平衡，料浆就会从滤带的两侧溢出，因此脱水结构需要考虑料浆的力学特性。

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