洗砂场对辊过滤机生产线提高重力脱水区效果的措施主要在于压滤之前有一水平段，污泥经过絮凝调质之后，部分毛细水转化为游离水，在这一段大部分游离水靠自身的重力穿过滤带进行分离，此段的运行效果对压力脱水区的效果有很大影响，如果固液分离效果不好，进入压榨区后污泥将会因为泥质太稀而从滤带两边被挤出，冲洗水管上安装扇形喷嘴，冲洗压力约0.4mpa的高压水从扇形喷嘴到滤布上，以清除滤带上残留的污泥颗粒，保证滤带良好脱水效果。

洗砂场对辊过滤机生产线在使用中发现虽然扇形喷嘴的面积大，能够将滤带整个宽度都冲洗到，但是冲洗水含杂质多，容易造成堵塞喷嘴，造成其冲洗的力量比较小，检查后可以发现冲洗后滤布的间隙被污泥堵住，这样就影响了脱水效果，这时就需要更换冲洗水泵，采用扬程为24m工作压力为10bar，功率为7.5kw的泵，将清洗水压力由原来的0.4mpa提高到0.6-1.0mpa，这样更改后就可以保证了清洗的效果。

洗砂场对辊过滤机生产线喷嘴清洗结构的工作原理及作用，喷嘴设计是一种新型、使用的冲洗装置，转动轴延伸端连接手轮，转动轮与冲洗管道不在筒一条中线上，即为偏心转轴，刮板是带有弹性的金属片，刮板每次刮擦喷嘴底部时发生弹性变形，使用时，转动手轮以带动转动轴，转动轴上装有刮板，随着轴的转动，刮板对冲洗管的内壁以及喷嘴底部沿圆周刮动，将喷嘴孔哈桑的堵塞物刮除，同时打开清洗水排放阀，因冲洗水未断供，可将刮下的杂渣通过压力差，经排放阀排出，工作结束后，转动手轮直至刮板处于偏心管空间大处即可，因为该机构为偏心转轴装置，刮板对喷嘴孔的刮动是通过刮板弯曲变形来完成的。