硬度:HB170-240
铸铁试验平台铸件避免缺陷出现预防措施：
1、渣气孔在机床铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着熔渣。提高铁液温度。降低熔渣粘性。提高浇注系统的挡渣能力。增大机床铸件内圆角。
2、砂眼在试验平台铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。严格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打扫型腔。
3、热裂在铸铁试验平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（注要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。严格控制铁液中的S、P含量。铸铁试验平台铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和型芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸铁试验平台铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开型不能过早。不能激冷机床铸件。
4、冷裂在铸铁试验平台铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。
5、浇不到由于金属液未充满型腔而产生的铸铁试验平台铸件缺肉。提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。
6、夹砂在铸铁试验平台铸件表面上，有一层金属瘤状物或片状物，在金属瘤片和铸铁试验平台铸件之间夹有一层型砂。严格控制型砂、芯砂性能。浇注系统，使金属液流动平稳。大平面机床铸件要倾斜浇注。
7、冷隔在铸铁试验平台铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度。浇注系统。浇注时不断流。
铸铁试验平台回火的重要性：
一、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，伊利切削加工。
二、降低脆性，或减少内应力，钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
三、获得铸铁试验平台工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，所需要的韧性，塑性。
四、稳定工件尺寸对于以上4点关于试验平台回火的目的。
经过严格的工艺流程生产把关后，河此威岳要求铸铁试验平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品，以取得外表无缺陷的铸铁平台。我们不仅要保证平台的外表没有缺陷，铸铁试验平台的质量才是我们所为关注的 。对于好的铸铁平台来说，首先我们应当选用好的材质，这样才能铸造出铸铁平台。河北威岳秉承着合理的价格、高品质的产品、周到的售后服务，才赢得了市场的信誉。
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