巨鑫机床不断提升中心孔加工技术的研发，从原来的定位孔升级为基准孔，从原来的钻床打孔工艺到铣打中心孔工艺，到*后铣打研磨中心孔技术的变革，是中心孔加工技术的又一提升，其精度从原来中心孔深度大于0.5mm到现小于±0.02mm。从光洁度3.2到现在的0.4这是中心孔加工工艺翻天覆地的变化。

　　D大型平床身铣打机是一种高刚性、高效率的数控机床，专为大型轴类零件的批量生产而设计。其核心特点是采用坚固的平床身结构，通常由高品质合金制成，确保了机床整体的高刚性和强大的抗变形能力，为稳定加工提供了基础。
在加工能力上，该机床能对轴类零件进行一次装夹，同时完成两端面的铣削和钻中心孔等多道工序，显著提高了生产效率。它支持铣削、钻孔等多种操作，并通过多轴数控系统（通常控制X、Y、Z三轴）实现复杂的加工动作。
此外，D大型平床身铣打机自动化程度高，能够实现自动换刀等功能，进一步保证了加工精度和效率。它主要应用于汽车工业、航空航天及铁路交通等领域，尤其擅长加工如发动机缸体、飞机翼梁等大型工件。

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