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催化燃烧设备RCO电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧设备RCO又叫催化燃烧装置，是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。
催化燃烧设备RCO产品结构特点
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
有力的：设备配有阻火除尘系统、性能稳定泄压系统、超温警报系统及优良自控系统。
VOC废气处理设备的优点效果同操作管理<一>、吸附浓缩催化燃烧的优点及效果
吸附浓缩催化燃烧中，含有VOCs的废气由湿度控制器进行加湿后通过生物滤床的布气板，沿滤料均匀向上移动，在停留时间内，气相物质通过平流效应、扩散效应、吸附等综合作用，进入包围在滤料表面的活性生物层，与生物层内的微生物发生好氧反应，进行生物降解，终生成CO2和H2O。生物降解法设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点，尤其在处理低浓度、生物可降解性好的气态污染物时较显其经济性。体积大和停留时间长是生物法的主要问题，同时该法对成分复杂的废气或难以降解的VOCs去效果较差。
概述吸附浓缩催化燃烧的优点及效果：
1、活性高：催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还需要考虑催化载体的物理形状，催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
2、寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
3、在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应相应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，催化剂需要具备适应相应范围内的温度变化。
吸附浓缩催化燃烧采用生物喷淋进行预处理，再进入光催化净化装置，在催化剂的作用下，常温下使废气转化为CO2和H20的一种环保设备。目前，此装置已被用户广泛使用，均取得良好的净化效果。废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附塔，气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达m2/g。比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔。
吸附浓缩催化燃烧所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质。运行时，禁止进入毒气处理区。（向大气中直接排放少量毒性气体，需要经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应其性方可使用。惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。在室外适当的地方排放。（若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。
<二>、活性炭吸附催化燃烧设备操作管理
活性炭吸附催化燃烧设备技术是在温度较不算高的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降不算高，以及整个活性炭吸附催化燃烧设备的过程进行，实现燃烧全部，对不好的不好的的物质方面进行着高控制作用，对于选择一个的净化环境来说算是较不错的，扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，活性炭吸附催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降不算高了活化性能的反映力度，在温度很不算高的起燃温度来进行的喷漆废气催化燃烧设备，产生的物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较不算高，也地控制了空气中的形成温度，而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，活性炭吸附催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起先起燃的耗能少，温度不算高，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的速率不错，污染排放的水平不算高，可容错的浓烟浓度较不错，所造成的噪音小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。
活性炭吸附催化燃烧设备人工加油润滑装置结构简单，主要应用在一般机械设备的分散润滑部位。人工加油润滑，润滑剂利用率不算高。一般用于不算高负荷、不算摩擦副的润滑。常用的人工加油润滑装置已标准化。活性炭吸附催化燃烧设备集中润滑装置主要用于设备上有大量润滑点的润滑系统，有间歇润滑和连续润滑两种形式。集中润滑减少了操作工人的手工劳动，提升了润滑的性。按使用润滑材料不同，有稀油集中润滑装置和干油集中润滑装置。润滑系统因设备而异，系统的主要元件也已大部分实现了标准化，给设备润滑系统的维护带来了方便。尽可能实现润滑系统机械化、自动化，且性能良好、工作，确定各个润滑点良好的润滑。能均匀、连续地供应润滑材料，并便于对润滑剂的供给量进行调节。要考虑润滑剂的循环使用。润滑装置应具有的过滤装置和吸尘效能，确定润滑材料的清洁。装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。装置的密封性能良好，不泄漏，不污染环境。
活性炭吸附催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在活性炭吸附催化燃烧设备过程中，催化剂的作用是降不算高活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较不算高的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的不好的物的方法。在将废气进行活性炭吸附催化燃烧设备的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到活性炭吸附催化燃烧设备所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，活性炭吸附催化燃烧设备的起燃温度约为250-300℃，不算高于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为不算高。
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