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12米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，长螺旋钻机设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
旋挖机长螺旋钻机带杆时的问题解决办法以及日常维护步骤【一】、旋挖机长螺旋钻机带杆时的问题解决办法
旋挖机在工作时如果遇到长螺旋钻机带杆时，我们工作人员应该如何处理。通过客户的经验得到一些解决方法，遇到这种情况时应该采取哪些解决方法。
1、斗底关闭旋挖钻机使用螺旋杆钻进水桩泥层时，要注意每斗进尺，如果单斗进尺过深，此时钻斗内已装满泥土，此时的斗底已无任何阻力，所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。
2、渣土掉出反转之后便提升主卷，当钻斗在泥浆或水中上提时，由于泥浆或水有一定的阻力，这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力，由于钻斗的钻筒呈锥形，旋挖进尺过快导致钻斗内部的渣土挤压的不够密实，主卷提升过快等。
3、预防打滑打滑现象是可以克服的，先结合器上的单斗进尺。虽然泥层钻进阻力小，但随着钻斗内部渣土增加，对进渣口会产生阻力，因此提升钻进阻力，动力头上的行星减速机的声音随阻力变化，所以听动力头声音能判断进尺量，当钻进阻力上升，动力头的转速也随之降低，通过钻杆转速也能判断进尺量。
【二】、长螺旋桩机的日常维护步骤
长螺旋桩机的日常维护和维护直接关系到长螺旋桩机的使用寿命。以下是长螺旋桩机的几个维修步骤，并与大家共享。
在一步中，应定期启动长螺旋桩机的立柱导向装置，回转机构，回转支承，斜向支撑机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架。检查，润滑脂应按计划添加。
（1）定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
（2）方向盘应至少每周润滑一次，轨道应在地面上空转。注：导轮旋转时应加入导轮加油脂，无油脂溢流时，无油脂溢流时，灌装压力大或不能加入，轨道应拆除，引导轮应疏浚。
（3）每天检查液压系统，找出液压油的不足。
（4）每日检查斜支球头座是否需要加油润滑，并及时的补油。
二步，电线和油管接头，电缆接头等容易发生摩擦和膨胀，这几者之间应用保护管加以保护。
第三步，每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第四步，每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动，应立即停止工作，移除伸出来的梁下的端盖，使斜支承受压力，并拧紧下端的螺母并锁定，必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时，应检查伸出的光束中是否没有水，并应及时排除水，以防止冷冻使螺母松动。
第五步，当倾斜支撑件旋转时，应注意是否存在摆动现象。如果有摆动，则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第六步，液压系统的泵，控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时，一定要仔细的清洁油箱，以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第七步，轨道链条应每天清洗，以确保轨道正常运行。
第八步，应及时换动力头滑动件，滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第九步，钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、12米长螺旋钻机、油缸，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。