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多轴螺旋输送机主要应用于冶金、建材、化工、粮食等行业。一般根据物料装卸系统的要求、物料的装卸位置、相关的生产工艺和物料的特点，确定输送机的主要参数。在选择多轴螺旋输送机时，应注意以下几点，以免运输设备在今后使用过程中因选择不当而闲置：一、运输距离和运输速度的选择。当需要运输距离时，所选择的多轴螺旋输送机也是不同的。管式螺旋给料机一般不超过6米，槽式多轴螺旋输送机可长达数十米。根据运输距离设计了输送机的一些相关部件，并根据物料的特点，运输距离选择适当的电机。
二、多轴螺旋输送机的电机可以选择调速电机和普通电机来控制传动速度和每小时的传动量。
三、部件尺寸：输送机的部件尺寸包括管径(管式多轴螺旋输送机)或槽体的宽度和尺度、主轴上螺旋页的尺寸、页面的角度等，这些部件的尺寸直接影响多轴螺旋输送机的输送能力，是否将料斗添加到进料口和料斗的大小。
四、输送能力(产量)：多轴螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。由于物料特性如比重、粘度、湿度的不同，在同一条件下的输送量也不同。所以，在选用多轴螺旋输送机时起先要了解到物料的一些相关信息。另外在与振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，来对多轴螺旋输送机的输送量进行控制。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于正确的设计输送机的型号。五、输送长度和倾角：根据用户的要求，多轴螺旋输送机可设计为垂直、水平和倾斜，输电线的长度和倾角直接影响输送机的总阻力和所需功率，因此在选型时应说明这些条件。
在挑选多轴螺旋输送机时要考虑以下几点：
一、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有相应的倾斜角，所以在螺旋给料机选型时要说明这些使用条件。
二、螺旋给料机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。
三、输送能力：螺旋给料机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。
四、输送速度：进步输送速度可以进步输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度大时，输送速度日趋增大。但运转的带式输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
五、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小。
六、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响螺旋给料机的输送能力。
多轴输送机的优点主要表现在下列地方：
一、工作，维护管理简便。
二、装载卸载方便。水平多轴螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直多轴螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
三、能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
四、物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
五、尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
六、能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改良港口工人的作业条件。
七、结构比较简单，成本较低。
输送机是常见的输送机械，用途普遍，在各种企业均能看到它的身影。管式多轴螺旋输送机在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，特别波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。
多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于正确的设计输送机的型号。在使用管式多轴螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。
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