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石化机器安装施工前技术管理以及垫铁安装找平找正其一、石化设备安装施工前技术管理
1、人员方面
石化设备安装必须由具有化工安装资格的专业人员进行安装。为此在安装之前，应严格审查石化设备安装人员的资质和能力，必须出具相关的资格证书，否则应禁止其参与石化设备的安装。与此同时，施工单位应加强对施工人员的岗前培训工作，应传授其相关石化设备安装经验，提高其安装技能水平，组织施工人员详细地了解施工图纸以及方案内容，要求施工人员严格按照相关规定制度进行施工。
2、设备方面
应保证石化设备具有出厂合格证书等相关证件，在设备装运之前，对石化设备进行检验，具体要检查石化设备数量是否正确，是否配备相关的安装说明、设备清单、装配图纸等。设备达到现场以后，还应对石化设备的名称、规格型号以及外观进行检查，在条件允许的情况下，还有对石化设备的安装性能进行试验，使其符合施工标准。之后将石化设备采取充氮保护措施，避免石化设备的性能受损。
3、场地设置方面
在石化设备安装之前，应对施工现场进行清理，保证施工现场不存在相关的杂质，并做好水源、照明、电源、网络的建设，建立运输和消防通道，特别要注意焊接施工现场的设置，配备完善的防火设施，以此加强火灾发生时的应急处理，保证石化设备安装的安全。
其二、设备垫铁安装找平、就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓、垫铁的数量、质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁、无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30~60mm。第二步便是垫铁的放置，斜铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10~20mm，垫铁组要伸入底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正、找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间、垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
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