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三维柔性平台用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械。三维焊接平台的优点:
1、模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用较少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2、柔性化:拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、高精度:工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm,这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以,也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4、设计:各功能模块中有不少是专利产品,如模块间连接采用的销栓,为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。
机械安装工艺实际应用跟工艺要点
(一)、钳工工艺实际应用
钳工工艺实际操作有以下几个突出特点:首先,在机械制造各类工艺当中,钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺,其操作方法多变,因此可以在一定程度上满足不同用户针对机械制造的不同需求,可以加工更为精细的小零件;其次,钳工工艺的加工精确度相对较高,同时与其他类型的机械制造工艺相比,钳工工艺可以提升零部件的精细程度,有其对很多内部构造精密和复杂的机械部件制造更为有利。这是很多现代精密智能仪器都无法达到的高水平;最后,钳工工艺相对价格更为便宜,价格实惠因此可以在各类机械制造加工工艺中占据优势,同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。
通常情况下,钳工工艺可以在大部分常规的机械制造过程当中使用,应用范围更为广泛,可以针对各类模具的制造,零部件的加工以及部件的装配和维修。钳工工艺未来的应用范围和应用领域还将进一步拓展,单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺,很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。
机械加工生产中尺寸的检验是很重要的,一般大型工件都采用铸铁平板作为基准,主支点是铸铁平台加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时,用作主要支撑的部分。安装平板时,将主支点放在支架上,能使平板在使用中变形小。
(二)、机械装配工艺
1、配焊工艺:由于配焊工艺会损坏焊接接触面的油漆而在现在的机械生产很难看到。而在过去时,由于配焊工艺可以降低设计难度而被广泛应用在装配工艺中。
2、胶接工艺:胶接工艺是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起,在工程机械装配中,主要用于液压系统密封和螺纹防松。
3、连接工艺;销连接与螺纹连接工艺,转动副的连接可以通过螺纹连接来实现,在一般机械的装配工艺中,销连接是常用的装配工艺,但螺纹连接因为其具有连接形式简单,拆卸容易也被广泛应用在机械零部件的装配中。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年,是原机械部量具定点生产厂,公司产品t型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,同时为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。