大型结构件焊接加工剩余应力的发作和时效办法金属构件(铸件、锻件、焊接件)在冷热加工过程中发作剩余应力，高者在屈从附近构件中的剩余应力大多数表现出很大的不好的效果；如下降构件的实际强度，构成应力腐蚀和脆性断裂，因为剩余应力的松懈，使零件发作变形，影响了构件的尺度精度。因而下降和去掉构件的剩余应力就需要了。
　　下面，介绍一下结构件焊接加工去掉应力的办法
　　一、日光暴晒。在夏天，假如产品不急于赶工，这是个省钱的办法。头天晚上把工件拖到露天，当正午2点太阳毒辣的时候，马上施焊。然后让日光暴晒15天，应力根本去掉。

二、敲击。起先用钢(报废钻头改，但不是所有钻头都是钢的，磨削一个尖头锤，然后敲击焊缝，标准是每平方厘米至少15点，要敲出坑，切实发作强制变形，才果。否则没用。弟兄们偷懒不可以啊！此法适用于结构钢件。铸钢件敲击不要太狠了，铸铁件愈要轻敲，但点数要增加一倍。
　　三、运用30度窄坡口。一般坡口都是60度，操作便利，可是焊接时刻长，填充金属多，变形大，焊接应力就大。运用窄坡口，不仅下降成本(焊条和焊丝价格比钢板贵至少2倍)，除了薄板和厚板，都适用。只要抓住一条，焊枪摆动时，坡口两端要停留时刻足够(其实不超过0.3秒)，看到坡口边际已经熔化而且液态金属发作波纹才向另一侧摆动，就不会发作未熔合。焊道层间打磨时要把熔渣除尽，X光检测确定条条焊缝都是I级片，一个缺点都不会有。接头要采用冷接法，事前把接头磨削成斜坡状，又漂亮质量又好。
　　四、强制加热。假如构件可以预热，后热，应力都能减小。可是，一个拳头大的铸铁件用507焊条热焊都要两把气割枪加热，略微大一点的铸件就无法加热，也就不能用507焊条热焊，而冷焊应力是比大的。怎么办？作一个10孔加热头就行了。就像猪八戒那个耙子一样。用20号气焊枪一把，其实气割枪火力愈大，别用气割枪啊！回火爆破了不负责啊！把喷嘴取下，用紫铜棒加工一个10孔加热头，图纸上传过来，然后对要焊接的铸件加热，火焰凶猛得多！此法适用于铸铁，铸钢件。
　　因为大型结构件焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会形成未熔合，未熔透等焊接缺点，降低连接强度。如用生锈的焊条头、铁块填充，难以与母材的材质共同；如用有油污、杂质等的焊条头、铁块填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺点。当工件拼装空隙很大，但没有超过规则答应运用的范围，拼装空隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时，应用堆焊办法填平凹陷部位或减小拼装空隙。严禁在接头空隙中选用填塞焊条头或铁块补焊的办法。零件加工划线时，应留意留足切开余量及切开后的焊接收缩余量，操控好零件尺度，不要以增加空隙来确定外形尺度。
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