脱硫脱硝除尘器主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。脱硫脱硝除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。脱硫脱硝除尘器还同时有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
锅炉脱硫除尘器安装时应注意哪些事项？下面，为您介绍一下：
一、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
二、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
三、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。
四、清点各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与厂家联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。
五、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀。
依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度，可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器和静电除尘器，其中前三种适用于链条炉，而后两种适用于循环流化床锅炉。常用的脱硫装置主要有三种，即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置。其中燃烧前脱硫装置采用洗选法、强磁分离法，燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术，而燃烧后脱硫装置则采用石灰石-石膏湿式脱硫的方法。除尘脱硫一体化技术可以分为干式和湿式两种，干式为可控湍流传质除尘脱硫技术，它的，但是造价及运行成本，不易推广。而湿式为喷雾旋流烟气除尘脱硫和麻石水膜除尘增效脱硫，其造价、运行成本不高。
脱硫脱硝除尘器设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，脱硫脱硝除尘器设备应用普遍，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧反应硫，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化速率，原烟气SO2由11000mg/立方米，脱除到120mg/立方米以下，普遍应用在钢厂球团烟气领域。
锅炉脱硫袋式除尘器就是用来除去气相中的尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫脱硝除尘器。脱硫脱硝除尘器一般为湿式除尘器，湿式脱硫脱硝除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。脱硫脱硝除尘器湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。脱硫脱硝除尘器一般为湿式脱硫脱硝除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。而有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，属于第三代产品。
关于脱硫脱硝除尘器配置方案的确定与选择是这样的，确定炉型和除尘脱硫装置配置方案的过程中，一方面要考虑技术上可行，另一方面要考虑经济上可承受，除此之外，还要考虑节能的相关要求。链条炉是没有办法做到炉内脱硫的，因此，要有烟气脱硫除尘装置的配置。循环流化床锅炉使用过程中，通常利用石灰石进行炉内脱硫，不需要不错为其配置相关的烟气脱硫装置，值得注意的事，它的烟气中含有较不错浓度的烟尘，因此，需要配置布袋除尘器或者利用静电除尘器予以处理。
沧州聚风环保设备有限公司（http://www.czjfhb.com/）是一家生产锅炉袋式除尘器，静电除尘器配件，锅炉单机除尘器，单机袋式除尘器等产品的厂家，本公司公司所生产销售的产品普遍应用于热电厂、钢铁、化工、锅炉、水泥、矿山、洗煤、建材、橡胶、冶炼、家具厂等各行业。我公司以全新的市场理念，建立以客户为，完善的客户信息反馈系统，认真客户的意见，不断地改进，以销售，售后服务，赢得客户的信任。