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     可编程序控制器（简称PLC）是在程序控制器和微机控制器的基础上发展起来的微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。从广义上讲，PLC是一种计算机系统，比一般计算机具有更强的与工业过程相连接的输入输出接口，并已成为自动化控制系统的基本装置。
      PLC已经广泛应用于机械、冶金、化工、汽车、轻工等行业中，已基本取了传统的继电器和接触器的逻辑控制。
      用PLC来控制系统设备，其工作的可靠性要比单纯继电器和接触器制大大提高。就PLC本身而言，平均无故障时间一般已可达3~5万小时；而三菱的F系列，据称其平均无故障时间已达30万小时。所以，整个PLC控制系统的可靠性，主要取决于PLC的外围设备，比如输入器件中的行程开关、按钮、接近开关，输出器件中的接触器、继电器和电磁阀等。
      另外，从软件程序的编制来考虑，如果能编制出一个带有监控的程序，对提高系统的可靠性也有很大好处。下面就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一些探讨。
      PLC是专门为工业生产环境而设计的控制设备。当工作环境较为恶劣，如电磁干扰较强湿度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时，会使控制系统的可靠性受到影响。