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平面陶板产品可分为平面板和百叶系列，平面板分为12mm—30mm之间的厚度，宽可做600mm，长度可达1500mm。根据不同的建筑幕墙分格要求，有200mm—600mm宽度，长度可自由切割。百叶系列产品， 分为方棍、梭型棍、矩形棍等多种形成，可根据不同的要求选用不同的形式。
平面陶板是以陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制而成，具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。经过烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的差异，经高精度机械切割后，再经检验合格方可供应市场。
由于陶板的物理化学性能的稳定性，及其表面的一些特殊处理。具有耐酸碱的作用，所以不会吸附灰尘；另外具等压雨幕原理，没有掉的脏东西会随着雨水冲刷而恢复干净，永保温润原始色泽。
平面陶板的性能
①陶土板幕墙技术性能稳定，抗冲击能力强，满足幕墙的风荷载设计要求；
②陶土板幕墙耐高温，抗霜冻能力强；
③陶土板幕墙阻燃性好，防火。
④陶板绿色环保，可循环的一种新型建筑材料。
⑤陶板自重轻，褪色，历久弥新。
陶板在国内的兴起及原料破碎设备选择因素一、陶板在国内的兴起
陶板在国内出现要追溯到上世纪90年代，当时作为德国阿格通(ArUeTon)的代表韩新华先生先把陶板介绍到我国来，自此，我国陶板市场供应很长一段时间完全依赖于海外进口，直到2006年，浙江瑞高建筑系统有限公司开始自行并生产陶板。经过短短6年的发展，国内的陶板无论是生产技术还是市场推广都取得了长足的进步，目前，国内陶板的生产线超过30条，10多家企业从事陶板的和生产，主要分布在福建和江浙一带。由于陶土板产品具有的艺术气息，且色彩丰富，从砂土色、土黄、土红、砂灰、青灰到珍珠白、桃红、银灰、铁灰等颜色，自然醇厚，加上自然面、喷砂面、槽面、釉面等表面工艺的处理，装饰效果佳，陶板产品己经得到广大建筑师、业主以及部门的高度关注，被认为是一种阳光建材行业。
然而，近年来，受瓷砖产能过剩、国家房产调控、世界经济不景气等因素的影响，催生了大量资本盲目地加入了陶板领域，很多企业急功近利，不注重质量，盲目对外夸大陶板的功能性，使得该领域大量问题不断涌现；加之，行业缺乏规范，技术人才缺乏，行业对人才的恶性挖脚不断，使得产品质量难以保证，阻碍了陶板的推广与发展，也正是由于这种人才的流动性，使得陶板整体的制备技术还是大同小异的，同时也一直在改进。
二、陶板原料破碎设备选择因素
在选择陶板原料粉碎设备时，需考虑以下因素：
(1)原料的物性。如：硬度、脆性、含水率、块度等；
(2)粉碎比能否达到所需要的粒度和颗粒级配的要求；
(3)粉碎机械的作用性能。如：能耗大小、生产能力、耐久性、操作维修是否方便；
(4)粉碎过程中是否带入杂质；
(5)粉碎过程中可以通过不同的流程来完成，如：粗碎、中碎、细碎机械的组合，粉磨机械与分级设备组合，以获得较好的效果。
通常在陶棍生产企业中，所用的破碎设备如下：
(l)颗式破碎机：对大块硬质原料进行粗碎，如：石英、长石等；
(2)锤式破碎机：用于硬度不高的物料进行中碎，如：废陶板；
(3)雷蒙机：细碎设备，用于粉碎中等细度的硬质物料.如：干燥粘土。
乐普陶板（http://www.lepucn.com）主营项目：彩色陶棍、干挂陶棍、别墅陶板，公司先后具有自洁功能的陶土板和公司成功申请了国内国际（PCT）发明专利的乐普恒温地暖砖，开创了多样化，新时尚的陶土砖先河。