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除雾器的主要作用是将脱硫后的烟气从吸收器前的水雾中分离出来，在正常运行条件下，除雾器出口的雾滴浓度低于75mg/nm³，但在实际运行中，效果良好。除雾器在实际运行过程中，由于烟灰和流量的影响，会降低除雾效率，除雾器是通过波片与雾状气体通过波片碰撞而产生的雾沫效应。当除雾器表面附着大量灰分或结垢时，含有液滴的气体以一定速度流过除雾器，液滴与波片上的杂质发生碰撞并停留在波片上，因为液滴不能从液滴中聚集。当烟气再次被带走时，效率会下降，除雾器的除雾效率随着气流速度的增加而增加，但流速的增加是有限度的。高流速会造成两倍的水，从而降低除雾的效率，通常被定义为临界流速，和无雾流的两倍。一般来说，根据锅炉负荷，流速从3.5到5.5m/s。
液气比过大，液气比（L/G）为L、G与烟气流量之比。高液气比可以提高脱硫效率，但同时增加能耗，导致烟道和风机入口，近两年来，由于改进，脱硫液气比一般处于上限。吸收塔出口烟气温度较低，吸收塔烟气温度一般在120～180℃之间，吸收塔脱硫后，部分液体气化，部分雾化液滴也被F吸收。液化气脱水器脱水后，部分烟气进入吸收塔出口管，由于湿法脱硫的特点，吸收塔塔内温度一般低于50，烟气中的露 点温度低。低，通常在30～50之间。如果烟气温度不能及时升高，或者烟气温度不能达到酸露 点，烟气中的SO3和SO2将转化为硫酸和硫酸，形成烟道并设置烟道。
水平除雾器通常布置在吸收器的顶部，当反应区为回旋区时，用石灰石浆液中和硫气。烟气随着除雾器区域的上升而下降，并通过除雾器去除，避免了下流设备的结垢和腐蚀，脱硫脱雾器是烟气脱硫系统中非常重要的设备。除雾器的尺寸和除雾器的压降直接影响脱硫后烟气的清洁度和系统的运行功率。除雾器的作用直接影响湿法烟气脱硫系统的可靠运行，除雾器不仅会导致脱硫系统停机，甚至可能导致整个机组系统停机。
1。除雾器堵塞状态
脱硫系统中除雾器的堵塞，可以看出除雾器和除雾器内部存在严重的污垢现象，污垢表面遍布除雾器，尤其是雾滴的大小。NATOR大于25px，除雾器内的冲刷水不能冲刷，严重影响除雾器的正常运行，加重下游设备的结垢堵塞，烟气与水和下流设备的加酸腐蚀。
采用多种冲刷方式后，除雾器的压差在冲刷后正常，经常采用上述处理方法。一方面，冲刷的成本大大增加了。另一方面，冲刷水的高压还会损坏除雾器本身，影响除雾效果，因此有必要通过调整操作来找出除雾器堵塞的原因，并保持除雾器的清洁度。
二。除雾器堵塞原因分析
除雾器位于吸收器烟气出口的顶部，属于湿干边界区，属于干湿结垢，因为吸收塔含有CaSO4、CaSO3、CaCO3和含有硅、铁、铝等物质的飞灰，这些吸附器包括：物质具有较大的粘度。当浆体与除雾器和塔壁相撞时，其中一些会附着在除雾器和塔壁上，并沉降，一起，由于烟气具有较高的温度并加快了积聚层的蒸发，逐渐积聚层。形成一个精细结构，类似于水泥的硬垢。
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