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圆弧齿轮泵的技能简略、可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件发作热功当量影响和变形等。圆弧齿轮泵结构特征：本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等构成。齿轮选用双圆弧正弦曲线齿形制造。
圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等构成。齿轮选用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮的利益是齿轮啮合进程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，作业平稳，无因液表象，噪音低、寿命长、功率高。
圆弧齿轮泵适用于运送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，在运用时温度不高于120℃、粘度为5-1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，并适用于液体传动系统。圆弧齿轮泵是一种功用的泵阀，通过加工和规划而成，具有严厉的管理程序和技能办法，在加工中展现运用特征。圆弧齿轮泵设有差压式安 全阀作为超载维护，安 全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍，也可在容许排出压力规划内根据需要另行调整。
圆弧齿轮泵运用规划：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作运送，加压，喷射的燃油泵。圆弧齿轮泵选用了国际上被认为运送泵抢先的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复构成齿形，可完全挑选渐开线齿轮运送泵。圆弧泵具有一定的无级变量办法，不一样的参数进行控制，在实习的运用中按照额定的参数进行运用和控制，能够在实习的运用和控制中发作的作用和功用，帮忙运用者在运用中的施工功率。当齿轮翻滚时，被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑，并跟着齿轮沿外壳壁被运送到压力空间中去。在这里，因为两齿轮的互相啮合，使齿坑内的液体挤出，排向压力管。液体受揉捏时，压力作用在齿轮上，给轴施加了一个径向负荷。
齿轮揉捏后封闭空间逐步增大，构成负压区，外界的液体就在大气压力的作用之下流进齿轮油 泵吸进口。其他，在负压区因为封闭空间容积的增大，会使液体中的空气和水蒸气分出，发作与汽蚀表象类似的冲蚀作用，使齿轮表面受到破坏。
正因为如此，有的圆弧泵 上开有平衡孔或平衡槽。然而在大多数情况下，是选用斜齿轮；因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的，即在其间一段容积增大时，另一段容积却在减小。
齿轮泵选型原则
1、使所选齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、齿轮泵须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵，要求齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的齿轮泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本 低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵。
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