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圆弧齿轮泵是先考虑的是输送液体，因为圆弧齿轮泵是靠齿轮的挤压将液体不断的输出去，所以会产生很大的压力，可以达到1.6MPa，甚至大，圆弧齿轮泵可以输送带有润滑性的液体，比如润滑油，柴油，原油等，但要注意的是千万不能打水，因为水没有润滑功能，一旦打水就会造成齿轮卡死，电机烧毁，对于闪点低的液体，比如苯，汽油等，一定要配铜齿轮，因为如果采用铸铁或不锈钢，在齿轮转动的过程中，产生火花，那就会造成很大的危险。圆弧齿轮泵对温度有很高的要求，一般介质温度不能超过80度，如果万一要输送高温油类，可以选用高温齿轮油泵，但温度也不能超过300度，如果高于300度那就选用热油泵或者导热油泵，对比较稠的油类，粘度为500c.s.t，超过这个粘度，要加热液体，或者换大功率电机，以免造成电机烧毁，对于带有弱腐蚀性介质的液体，齿轮泵只要配用不锈钢材质，照样可以完成工作。
所以，圆弧齿轮泵功能强大，配用不同材质可扩大它的使用范围和功效，尤其是流量和压力，配用不同的电机，不同的进出口径，材质，可以达到10寸口径，每分5400L。作用在圆弧泵轴承上的径向力是由沿齿轮圆周液体压力产生的径向力和由齿轮啮合产生的径向力组成。减小圆弧齿轮泵径向力措施:
1.合理选择圆弧齿轮泵齿宽和齿顶圆直径，当工作压力和排量一定时，齿轮轴所受径向力与齿顶圆直径成反比，与齿宽的平主根成正比。
2.缩小圆弧齿轮泵压油腔尺寸，将压出角减小，从提高吸油性能和避免汽蚀角度出发，吸入角越大越好，也可扩大到120度，以保证吸油腔流速小计于1-2m/s。
3.将压油腔扩大到接近吸油腔侧，工作过程中只有1-2齿起密封作用，齿顶与壳体径向间隙不均匀，在近吸油口处间隙小。
4.将圆弧齿轮泵吸油腔扩大到按近压油腔侧，只留1-2个齿起密封作用，并在高压腔设径向间隙补偿装置。
5.使圆弧齿轮泵过渡密封区压力一致。
6.在过渡区升级两个平衡槽，分别与低高压腔相通，但容积效率会下降。
7.不准通过圆弧齿轮泵齿轮，皮带直接驱动泵轴，带应采用隔离传动机构。
为圆弧油泵选购优 质、标准的油封。安装圆弧齿轮泵油封时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时须拆下重新装入。应该注意的是：圆弧齿轮泵当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。应用在机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和换相应部件。对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要彻底换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。暂时不用的油封，应妥善保管，防止沾上油污、灰尘或太阳暴晒。当圆弧齿轮泵轴径磨损成“V”形沟槽，使新的油封唇口与轴接触压力下降不能起封油作用时，可选用AR一5双组份胶粘剂粘补，既简便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法进行弥补。
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