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罗茨油泵一般用来输送沥青，树脂，原油等粘度大的液体，罗茨油泵可选用皮带传动或是配套减速机，重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作，罗茨油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂，经常检查油质情况，发现油变质应及时换新油，确保罗茨泵工作正常.检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象，用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求，以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准，一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物，清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等，一般用汽油清洗，并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤，开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显 示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35度，高温度不得超过80度，尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵高 效运转，才能获得大的节能效果，罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。
罗茨泵在工作第 一个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时换油一次，经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)，定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换，罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充，换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定，一般新罗茨泵抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。保温罗茨油泵与保温齿轮泵的区别，这两款泵都属于保温泵系列，带有保温层，LC保温罗茨油泵和沥青保温泵所用于的工作场合差不多，但在相同条件下保温罗茨油泵的性能要比保温沥青泵的性能优 越的多，主要表现在以下几点：保温罗茨油泵采用双轴承定位，同步齿轮驱动，泵稳定性高。而保温沥青泵不采用同步齿轮驱动。保温罗茨油泵所输送的介质粘度要远远高于齿轮式保温沥青泵所输送的介质粘度。保温罗茨油泵的转子齿轮采用大模数三叶或四叶齿轮，而保温沥青泵采用普通渐开线斜齿轮或直齿轮，噪音低、输送粘度低。保温罗茨油泵采用减速机传动或皮带传动，转速低齿轮磨损慢，泵适用寿命长。而保温沥青泵大都采用电机直链方式，泵转速较高、齿轮磨损快。
罗茨真空泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。保温罗茨油泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于保温罗茨油泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围须调整增大间隙。保温罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。保温罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定，一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。保温罗茨泵经常检查油质情况，发现油变质应及时换新油，确保罗茨泵工作正常。保温罗茨泵一般情况下，罗茨泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物，清洗整个罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干，对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。保温罗茨油泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。保温罗茨油泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵，试看保温罗茨油泵是否灵活。保温罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。保温罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口保温罗茨油泵，视其显 示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。保温罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在高 效运转，才能获得大的节能效果。
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