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陶土板幕墙的接缝设计结合陶板的材料特性确保了幕墙表面的水导流效果，由此可以阻止幕墙表面沉积物的形成，进而保持幕墙表面的美观。陶板可以根据不同的安装尺寸要求进行切割，来满足设计师的设计风格。陶板的自洁能力和其的陶质颜色大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。陶板幕墙物理特性
1、颜色：14种标准颜色，分别为：浅红色、托斯卡纳红、红、红褐色、杏黄、珍珠白、沙土色、土黄色、银灰色、浅灰色、铂金灰、铁灰色、火山灰、冰蓝色。
2、表面质地：标准（平板）和沟槽（槽板）2种
3、宽度：从150mm到300mm共有10种不同规格:
4、厚度： 30mm
5、标准长度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊规格可根据客户需要定制）
6、接缝宽度：垂直竖缝8mm/4mm， 横缝12mm
7、透气缝隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整个系统不超过55kg/㎡)
9、抗霜冻性：经100次冻融循环后无损
10、抗撞击强度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等级为A1， 每个部件都难燃
12、耐酸碱性：优
13、收缩性：无
14、抗震性：优
15、声学功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、检测规范: 工业标准
建筑陶板开放式陶板幕墙施工质控要点与挤压成型【一】、开放式陶板幕墙施工质控要点
1做好施工前准备工作
在开展开放式陶板幕墙施工作业前，需要做好各项施工测量工作，以及做好相关检查工作，并且需要做好采购工作，施工管理部门需要加强对这一环节的监督管理力度，确保施工材料的质量，以此保证施工的质量。
同时要做好技术交底工作，由技术人员与设计人员等负责，将陶板幕墙施工技术与施工要点，向施工技术人员做好交代，使得施工人员可以明确陶板幕墙施工前，需要完成的准备工作，以及陶板施工顺序。施工人员需要明确施工方案中对各项施工项目，所做出的施工工艺要求与施工质量要求，在施工过程中，要严格遵循施工方案开展施工作业，在施工过程中，要做好防护措施，确保施工陶板幕墙施工的质量与施工人员。
2加强施工监督管理力度
先，为了确保陶板幕墙施工管理的质量，施工单位管理人员需要做好的施工监督与管理，严格把控施工材料进场环节的，确保施工材料的质量，若施工材料存在质量问题或者缺少相关资料，则需要向监理部门报验，做好取样复试检测，确保施工材料的质量。
其次，在施工过程中，需要做好检查工作，确保施工人员施工，并且要做好各项施工检查工作，尤其是隐蔽工程，譬如:预埋件安装施工完成后，监管人员在的检查这一施工项目时，要检查其位置的准确性、预埋件的牢固性等，同时预埋件的外表面需要和混凝土墙面要齐平，将预埋件的位置误差控制在合理范围内，同时还需要检查预埋件清理情况，其表面和槽口内部不可以存在杂物，包括混凝土块等，对于没有防腐层处，要做好防腐层补加工作，检查其缝隙是否在合理范围内。
，在完成陶板幕墙施工后，施工管理人员需要做好工程验收工作，根据幕墙施工方案中规定的质量标准，检查各个施工项目的质量，对于存在问题的施工项目，要让施工单位采取相应的解决措施，在经过修整并符合施工标准后才可以完成验收。
【二】、陶板的挤压成型
目前，通常采用塑性螺旋挤压成型的生产方式制造陶板。考虑到陶板的截面规格比较大，为了较大限度地减少陶板塑性螺旋挤压成型，获得的陶板坯体，除陶板泥料具有良好的塑性螺旋挤压成型工艺性能外，还要求螺旋挤压成型机对物料的搅拌、揉练、混合均匀及挤压紧密等作用良好，并具有较大的挤压成型压力。陶板坯体螺旋挤压成型所需的成型力是由陶板泥料流经螺旋挤压成型机的挤压筒及成型模具内腔形成的摩擦阻力以及宝贵石泥料各组分颗粒间互相靠拢密实成型过程中产生的摩擦阻力等，而不是螺旋挤压成型机本身产生的。
如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力较小，获得的陶板坯体结构疏松，致密度及物理机械强度等较低，不利于陶板的螺旋挤压成型及后续工序的转运和干燥等，并且废次品率偏高。如果螺旋挤压成型机对陶板泥料产生的挤压成型压力过大，虽然陶板坯体结构致密，表面坚硬，机械强度高，便于后续工序的转运及干燥等，但螺旋挤压成型机的功率消耗过大，单位产品能耗高，生产成本高，同样也不利于陶板的螺旋挤压成型。只有螺旋挤压成型机对陶板泥料所产生的挤压成型压力适宜时，迫使陶板泥料各组分颗粒易于互相靠拢直至密实成型，并获得具有一定形状尺寸、物料分布趋于均匀、致密度较高(贯入度仪测定值不小于2.5kg/c㎡)、机械强度较高、各向同性、含水率较低及表面平整光洁的陶板坯体，便于陶板坯体后续工序的转运及干燥等，易于获得的陶板产品。
乐潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主营项目：GFRC、UHPC、GRG系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。