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Dsf-80型电磁脉冲阀为淹没式阀（亦称嵌入式阀），它直接安装在分气箱上，具有 的流通特性。压力损失有所下降，适合于气源压力较低的工作场合。脉冲除尘电磁阀是脉冲袋式除尘器的喷吹清灰机构，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，喷吹压缩空气，形成一个气脉冲对滤袋喷吹清灰。脉冲除尘电磁阀技术参数按照标准制做.阀体采用铝合金压铸工艺制造,具有外形美观、强度高、流通性能好等特点,能与同类产品通用互换,电磁脉冲阀适用范围:脉冲喷吹袋式除尘器,电磁脉冲阀为直角式电磁脉冲阀进出口两端带有安装用的固定螺母。
脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋的清灰机理跟减少温差其一、脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理
脉冲喷吹袋式除尘器的清灰是一个复杂的过程，喷吹时间仅为零点几秒，时间非常短，除尘布袋内流场的分布变化非常快。因而对于脉冲袋式除尘器的清灰机理有多种说法。
粘附在滤料表面的粉尘在程度上可通过反吹气流收到较好的效果。对于弹性滤料。为了了解气流反吹作用清灰所需的袋内静压，除尘布袋两侧压差与清灰效率的关系。
当粉尘的表面密度超过400g/m，时，利用气流反吹作用，袋内较低的静压就可收到较好的清灰效果。清灰时反吹气流的速度约为700m/h，而电磁脉冲阀膜片下部可达到2000m/h。特别是在除尘布袋下部，通过反吹气流作用实现清灰是有可能的。另外一些科研研究也表明：在远离喷射入口的除尘布袋底部，由于除尘布袋所获得的加速度远小于除尘布袋中部的值，因此不可能通过惯性作用除去灰尘，所以在这部分区域，必然有另一种机理在起作用。
随着清灰前粘附粉尘密度的增加清灰效率在升高。这是因为，对于薄的粉尘层，气流量较小时，大部分反吹气流从粉尘之间的裂缝或空隙穿过，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量，而厚粉尘所受的力就大，清灰效率就高。实践中也常常看到，较厚粉尘被清灰时，常常是的从除尘布袋表面剥落。
b.惯性作用通过实验装置测得加速度与清灰效率的关系。清灰效率也与粘附的粉尘密度有关。对于较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得较好的清灰效果。这是因为，粉尘所获的惯性力不仅与粉尘的加速度有关，而且与粉尘的质量有关。从图中也可以看出，对于弹性滤料，要想获得较好的清灰效果，加速度约为35g。但是，当清灰效率达到数值以后，再增加加速度，清灰效率基本保持不变。
c.弹性作用，当惯性起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果的影响很明显。当反吹气流起主要清灰作用时，滤料的弹性对清灰效果也有影响。对于非弹性滤料，要想获得和弹性滤料相同的清灰效果，需要远大于弹性滤料的加速度和反吹气流量。这是因为在滤料的弹性作用下可获得额外的张力和挤压力，使粉尘层与滤料的界面之间形成裂缝。因此滤料的弹性作用也是一种重要的清灰机理。
其二、除尘布袋除尘器气源加温，减少温差
尽管上面已采取了去湿处理，但仍有脉冲气源温度小于含尘气体温度，存在较大的温度差。
因此，有对分水后的压缩空气进行升温处理。
根据进入除尘器脉冲控制仪的含尘气体温度设定加热气包温度，使喷吹后的热脉冲气温超过环境结点，尽可能缩小温度差。由于含尘气体温度随工况而变，故欲控制温度在的范围，进行动态或离散式的自动控制。这样，电磁脉冲阀膜片也就解决了气源温差的影响。实际使用中，还根据现场状况进行的修正。较终取得较佳的工作温度。需强调的是，尽管存在分水后的压力阻损或喷吹后压力下降造成的结露倾向，但由于气源被加热，充分抵消了它们的影响，所以加热的作用就显得重要和了。
脉冲储气有两个作用。一是作为储能器，避免脉冲气源的波动和不足；二是储存热能，以使加热气包在输出热空气时，不致由于加热不足而影响脉冲热量，热气的稳定性。
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