发货:3天内
发送询价
圆形平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平台又叫圆平台，圆平板，圆形平板，圆形铸铁工作台，适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平台也可作为机床工作台使用。
圆形工作台材质：高强度铸铁HT200-400；
圆形工作台工作面硬度：HB770-240，圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。
圆形工作台精度：分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷;圆形平台的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平台的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
圆形工作台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形工作台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
现代机械精密加工特点及现代机械制造发展历程
其一、现代机械制造及精密加工技术应用特点
近年来，随着我国制造业的不断发展，我国的工业化进程持续加快。现代机械制造技术与精密加工技术作为制造业中的核心技术，一直受到社会各界的广泛关注。机械制造技术与精密加工技术在制造领域的广泛应用，带动了行业的发展，同时也为我国经济发展做出一定的贡献，而如何使二者更好地结合以发挥更大价值将是木文主要论述的内容。
1、相互关联性
相互关联性是机械制造及精密加工技术的重要特点之一。
在机械制造及加工领域中，机械制造技术和加工技术之间具有紧密的关联性，而在机械产业的每个阶段，都能够见到二者的身影，可以说，在机械制造加工过程中，二者是缺一不可的。
机械制造及加工技术对机械产品的制造、加工及销售阶段都具有十分严格的要求，只有二者之间相互紧密配合，才能够让机械产品发挥其较大效益，同时也能创造更多社会价值；而如果在中间的某一环节中二者配合出现问题，则会导致产品的价值受到影响。因此，在机械产品生产制造及销售过程中，应当充分考虑二者之间的配合性，避免在过程中出现差错，影响到产品的最终价值。
2、系统协调性
系统协调性是指在机械制造领域及机械制造加工过程两方面来看，机械制造及精密加工技术均作为行业内部在机械产品生产过程中的核心内容及重要组成部分。一个机械产品质量的好坏，由机械制造及精密加工技术在生产过程中的协调与否所决定。在生产过程中，要认识到二者相协调的重要性，只有不断促进二者相结合，才能在机械制造及加工技术稳定的基础上有所创新，有所突破；另外，在机械制造领域的发展这一角度来讲，只有企业对自己进行全方位的了解、在认识到相关技术协调性不足和生产过程中所存在的问题之后，才能对其进行弥补，从而优化生产过程，使产品质量得到保证，由此获得更高的收益。
3、应用全球化
在经济全球化的今天，机械制造及精密加工技术越来越趋于国际化。机械制造及精密加工技术已由以前的欧美等工业水平较高的发达国家独有转为世界各国均在该技术领域占有一席之地。相关技术的发展越来越趋于全球化，许多国家均在这一领域有所突破，有所专长。而机械制造及精密加工技术在众多领域均发挥着重要作用，许多行业的生产线上均能看到相关技术的身影。因此，行业内进行技术突破与创新时，需要将问题放到国际层面上进行讨论，通过结合各方的意见和方法之后进行研究，才能有所突破；在市场竞争激烈时，企业应当寻求与他人合作以取得共赢的方式，来提高自身技术水平，在市场中保持足够的竞争力。
许多大型机械工件生产中，常利用铸铁平台进行工件测量，在测量中用手工操作，故又称为手工测量。这种测量的特点：一是对环境条件要求不高；二是所用量具及工具价廉；三是可以测量计量仪器难以测量的工件和几何参数。缺点是测量中操作技术要求高。
其二、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一体化的、系统性的和综合性的，是现代技术和工业创新的集成，是一个国家制造水平的重要标志，是一个国家工业的支柱和基础。机械制造技术为了提高质量、效益、竞争力，发力于研究设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生，他不仅改变着人类的生活方式和生产方式，同时也改变了企业的经营管理模式和社会组织机构与文化。因此，世界各国都把机械制造技术摆在战略的高度，都开始将技术发展的关键放在机械制造技术的开发和研究工作上。
机械制造业从发展到现在，根据生产方式的变化，可以分为五种类型：第一类是劳动密集型生产方式，这包括早期的工业生产和手工制造业。第二类是随着工业化的发展，生产社会化的不断加快，设备密集型的生产方式出现，汽车制造业和轴承等这样的大批量流水线生产业被研发，这些均属于设备密集型。第三类是信息密集型生产方式，这类生产方式是指新型机电一体化设备的加工生产，它实现了人与机器设备之间的信息交流，机器能够通过获得的信息实现快速、准确的加工。第四类是知识密集型生产方式，制造理念的飞跃即属于此类生产方式，其典型代表有计算机集成制造和柔性制造在内的较少信息参与的加工，柔性制造系统、计算机集成制造系统第五类是智能密集型生产方式，敏捷制造和智能制造是这类生产的主要内容，它是一种全新的生产方式，目前正在被研究和实施。智能密集型生产方式的技术可以快速响应市场的变化，超前地开发产品，从而实现多品种产品的全过程管理。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
圆形工作台材质：高强度铸铁HT200-400；
圆形工作台工作面硬度：HB770-240，圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。
圆形工作台精度：分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷;圆形平台的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平台的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
圆形工作台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形工作台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
现代机械精密加工特点及现代机械制造发展历程其一、现代机械制造及精密加工技术应用特点
近年来，随着我国制造业的不断发展，我国的工业化进程持续加快。现代机械制造技术与精密加工技术作为制造业中的核心技术，一直受到社会各界的广泛关注。机械制造技术与精密加工技术在制造领域的广泛应用，带动了行业的发展，同时也为我国经济发展做出一定的贡献，而如何使二者更好地结合以发挥更大价值将是木文主要论述的内容。
1、相互关联性
相互关联性是机械制造及精密加工技术的重要特点之一。
在机械制造及加工领域中，机械制造技术和加工技术之间具有紧密的关联性，而在机械产业的每个阶段，都能够见到二者的身影，可以说，在机械制造加工过程中，二者是缺一不可的。
机械制造及加工技术对机械产品的制造、加工及销售阶段都具有十分严格的要求，只有二者之间相互紧密配合，才能够让机械产品发挥其较大效益，同时也能创造更多社会价值；而如果在中间的某一环节中二者配合出现问题，则会导致产品的价值受到影响。因此，在机械产品生产制造及销售过程中，应当充分考虑二者之间的配合性，避免在过程中出现差错，影响到产品的最终价值。
2、系统协调性
系统协调性是指在机械制造领域及机械制造加工过程两方面来看，机械制造及精密加工技术均作为行业内部在机械产品生产过程中的核心内容及重要组成部分。一个机械产品质量的好坏，由机械制造及精密加工技术在生产过程中的协调与否所决定。在生产过程中，要认识到二者相协调的重要性，只有不断促进二者相结合，才能在机械制造及加工技术稳定的基础上有所创新，有所突破；另外，在机械制造领域的发展这一角度来讲，只有企业对自己进行全方位的了解、在认识到相关技术协调性不足和生产过程中所存在的问题之后，才能对其进行弥补，从而优化生产过程，使产品质量得到保证，由此获得更高的收益。
3、应用全球化
在经济全球化的今天，机械制造及精密加工技术越来越趋于国际化。机械制造及精密加工技术已由以前的欧美等工业水平较高的发达国家独有转为世界各国均在该技术领域占有一席之地。相关技术的发展越来越趋于全球化，许多国家均在这一领域有所突破，有所专长。而机械制造及精密加工技术在众多领域均发挥着重要作用，许多行业的生产线上均能看到相关技术的身影。因此，行业内进行技术突破与创新时，需要将问题放到国际层面上进行讨论，通过结合各方的意见和方法之后进行研究，才能有所突破；在市场竞争激烈时，企业应当寻求与他人合作以取得共赢的方式，来提高自身技术水平，在市场中保持足够的竞争力。
许多大型机械工件生产中，常利用铸铁平台进行工件测量，在测量中用手工操作，故又称为手工测量。这种测量的特点：一是对环境条件要求不高；二是所用量具及工具价廉；三是可以测量计量仪器难以测量的工件和几何参数。缺点是测量中操作技术要求高。
其二、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一体化的、系统性的和综合性的，是现代技术和工业创新的集成，是一个国家制造水平的重要标志，是一个国家工业的支柱和基础。机械制造技术为了提高质量、效益、竞争力，发力于研究设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生，他不仅改变着人类的生活方式和生产方式，同时也改变了企业的经营管理模式和社会组织机构与文化。因此，世界各国都把机械制造技术摆在战略的高度，都开始将技术发展的关键放在机械制造技术的开发和研究工作上。
机械制造业从发展到现在，根据生产方式的变化，可以分为五种类型：第一类是劳动密集型生产方式，这包括早期的工业生产和手工制造业。第二类是随着工业化的发展，生产社会化的不断加快，设备密集型的生产方式出现，汽车制造业和轴承等这样的大批量流水线生产业被研发，这些均属于设备密集型。第三类是信息密集型生产方式，这类生产方式是指新型机电一体化设备的加工生产，它实现了人与机器设备之间的信息交流，机器能够通过获得的信息实现快速、准确的加工。第四类是知识密集型生产方式，制造理念的飞跃即属于此类生产方式，其典型代表有计算机集成制造和柔性制造在内的较少信息参与的加工，柔性制造系统、计算机集成制造系统第五类是智能密集型生产方式，敏捷制造和智能制造是这类生产的主要内容，它是一种全新的生产方式，目前正在被研究和实施。智能密集型生产方式的技术可以快速响应市场的变化，超前地开发产品，从而实现多品种产品的全过程管理。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。