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气箱脉冲除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟机和磨机等收系统。PPC除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达 以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。气箱脉冲除尘器工作原理：
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐加大。当达到 阻力值时（例如1990Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动布袋除尘器个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动分室的提升阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完哔，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
控制单机除尘器的噪声和隔热重要性{一}、控制单机除尘器的噪声
控制单机除尘器噪声的方法或组合，取决于所达到的标准和经济应用的综合考虑。
单机脉冲单机除尘设备的噪声控制方法多种多样，可归纳为三类：声源降噪；传播路径噪声控制；接收机保护措施。
一、单机除尘器声源的噪声控制
降低声源噪声是控制单机除尘器噪声的根本方法。声源噪声控制方法如下：
1。降低声源的激励功率。一是减小气动力和涡流噪声的影响，二是提高单机除尘器风机叶轮和转轴的动平衡精度，以减少单机除尘器风机旋转不平衡引起的噪声。三，提供良好的润滑以减少摩擦；四，声源隔振。这些方法可以地减小激励力。
2。降低除尘系统中噪声辐射元件对激振力的响应。一是改变谐振元件的固有频率(当激励力的频率等于或接近构件的固有频率时，会引起构件的强烈共振，产生强烈的噪声)；二是使用阻尼材料增加能量损耗，降低噪声辐射。正确安装、合理使用、维护，防止异响。
二、接受器的防护措施
接收器可以是一个或多个人的集合，也可以是噪声敏感设备。可设置耳塞、耳罩、隔音墙和隔音室，以控制允许水平的噪音，并防止单机除尘器的噪音受到损害。
三、传输路径的噪声控制
1.来自声源的辐射。在噪声源或接收器周围，通过使用设计得当的罩来密封声源，以防止或减少单机除尘器噪声源的传播。
2.吸声。采用吸声原理和良好的吸声材料，使单机除尘器的噪声在传输路径上不断衰减。
3.声音反射。根据声反射原理和不连续结构，将声能量反射到声源，防止了单机除尘器的噪声传播。
{二}、脉冲单机除尘设备隔热的重要性
隔热是许多除尘设备脉冲单机除尘设备的重要方面，但由于过程系统内部和外部的温差，对于冬季的高温系统而言，隔热至关重要。如果您的过程涉及干燥机，窑炉或磨房，则需要监控适当的隔热层，以便您的运行平稳进行。
高温系统在其整个过程中都包含高温流。那股水流经过集尘室。无论袋式收尘器的类型如何，如果入口和出口在系统的同一侧，布局可能都不理想。理想的集尘室的一侧应有入口，另一侧应有出口。这样可以在流量中保持平衡，并有助于使系统内的温度保持一致。
但是，如果集尘室的入口和出口已经在同一侧，则适当的绝缘可以延长设备的使用寿命。结构的不包含入口和出口的一侧是问题区域。由于设备内部和外部的温度差异，该区域会产生腐蚀和冷凝。将入口和出口区域的另一侧绝缘，可以帮助限制因温度差异而造成的损坏，然后延长除尘设备的使用寿命。
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