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96-2×5气箱脉冲除尘器综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需要和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，该产品具有分室整体清灰特点，采用大规格脉冲阀清灰，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。产品适用高浓度粉尘的治理，可简化粉尘工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可建设投资。96-25气箱脉冲除尘器广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工、电力和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶和各种磨机等收尘系统（或除尘系统），也可适用于煤磨除尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的除尘，如带O－sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预除尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后也能适用。
布袋除尘器滤袋的编织方法与设计依据及原则{一}、布袋除尘设备的编织方法
1.常用布袋除尘设备形式
布袋除尘设备是将纤维织制滤料采用缝细或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件，也是布袋除尘设备较常用的过滤元件，布袋除尘设备的工作温度，除尘效率以及布袋除尘设备使用寿命主要是由滤料特性决定的。
布袋除尘设备可按其滤尘面分为内滤式和外滤式圆袋的基本构造形式。
(1)内滤式圆袋内滤式圆袋一般采用机织无缝圆筒布，也可采用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径通常为130~300mm，袋长一般为2~10m，布袋除尘设备典型箱体外形长12m。
(2)外滤式圆袋外滤式圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔黏合，圆袋直径可为480~200mm，较常用的为4115~160mm，袋长一般为2~6m，较长达8m。
(3)外滤异形袋除圆袋之外的各种形状的过布袋除尘设备都称为异形袋，如扁袋，腰圆形袋、菱形袋，梯形袋等，这些布袋除尘设备都是外滤式，故称为外滤式异形袋。
2.布袋除尘设备的材料
布袋除尘设备的材料取决于气体的温度、气体的酸碱度、尺寸稳定性、透气性以及布袋除尘设备的使用寿命等。布袋除尘设备的寿命与使用条件和材料有关，短者几个月，长者几年布袋除尘设备一般采用天然纤维棉、动物纤维的羊毛，化学纤维的尼龙(聚胺类)，涤纶(聚酯类)，聚丙烯丝(聚丙烯类)、聚四氟乙烯(聚四乙烯类)，无机纤维的玻璃纤维、石墨纤维等材料。
3.滤布的编织方法
滤布的编织方法有平纹织斜纹织，锻织以及针刺值等，玻璃纤维主要以拉丝多的锻织为主，这是因为缎织法容易剥落尘饼，并且不容易堵眼。这些滤布的孔眼为10~50um。针刺毡孔眼的大小为5~25μm。针刺毡织造有针刺和水刺之分。
{二}、脉冲布袋除尘器设计依据及原则
(1)在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证脉冲布袋除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
(2)根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。
(3)根据烟气的特性(温度、湿度、结点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
(4)设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋脉冲单机除尘设备要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
(5)根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
(6)遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
新疆东华顺通环保设备有限公司（http://www.hbbthb.com）主营各种弹簧减震器、螺旋风管、螺旋输送机与各大钢铁、冶金、水泥、化工、电力企业合作,承揽各种烟气、粉尘净化项目，除尘设备产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，并且实现了设计— 制造—安装—调试—技术培训的一整套服务。