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高速压片机采用变频技术,取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗,控制可靠,运行稳定,噪声小。变频器本身有过电压,低电压及过电流等多项保护功能,通过输出参数可对执行元件进行实时监测,一旦出现异常,保护功能动作,变频器控制主电机停止运转,同时显示故障代码,指示故障原因,进一步保证了电机安全可靠的工作。
高速压片机主要结构:
1、传动部件您部分由电机、皮带轮、轮减速器及调节手轮等线成,电机的转速可由变频无级调速器调节:启动后通过一对带轮将动力传递到减速蜗轮上。而减速器的输出轴带动转台主轴旋转,电机的变速可使转台转速在一定范围内。
2、转台、导轨部件由上下轴承、主轴、转台等组成的转台部件以及由上下导轨组成的导轨部件,这些构成了上下冲杆的运动轨迹,转台携带冲杆作圆周运动,导轨使冲杆作有规则的上下运动,冲杆的复合运动完成了颗粒的填料,压片。出片的工作过程。
3、加料器部件,颗粒的加料用强迫加料器,由小型直流电机通过小蜗轮减速器将动力传递给加料器的齿轮并分别驱动计量、配料和加料叶轮,颗料物料从料斗底部进入计量室经叶轮混合后压人配料室,再流向加料室并经叶轮通过出料口送入中模。加料器的加料速度可按情况不同由无级调速器调节。图1计量室、配料室和加料室的结构。
4、充填和出片部件颗粒充填量的控制,设计时已将下冲下行轨分成A、B、D、E五档,每档范围均为4mm,极*为5.5mm,操作前按品种确定所压片重,选用某一档轨道。而机器控制系统对充填调节的范围是0~2mm,控制系统从压轮所承受的压力值取得检测信号,通过运算后发出指令,使步进电机旋转,步进电机通过齿轮带动充填调节手轮旋转,使充填深度发生变化。步进电机使手轮每旋转一格调节深度为0.01mm,手轮的左右旋转使充填量深度增加或减少。蜗轮中心有可上下移动的丝杆,丝杆上端固定有充填轨。手动旋转手轮4何使充填轨上下移动,每旋转一周充填深度变化。
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