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框板式水平除雾器由两层平行除雾器及三层冲洗水组成。除雾器为粗除雾，二级除雾器为精除雾。 除雾器标准模块由20片叶片组成，二级除雾器标准模块由26片叶片组成。叶片之间通过定位杆将其固定。然后在和叶片焊接到一起，定位杆不会脱落，同时，也加大了除雾器的承载能力 。喷嘴、管道、管卡等。电除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚丙烯制作。冲洗水布置形式为 除雾器上下级和二级除雾器下游。除雾器冲洗系统设计能充掉污垢，使除雾器避免结垢以长期无故障运行。冲洗系统在除雾器运行时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行，既可单级运行，也可在几级之间互相切换。
水平除雾器装置的性能优良以及使用的故障有哪些其一、除雾器装置的性能优良
除雾器的优点
该除雾器的优点是采用双层环形隔板，使烟尘旋转分离出雾粒，其除雾效率高，接近旋风除尘器。对于大于l0μm的颗粒，污泥负荷较大。
摩擦力适中，速率口为25m/s时，△p大约为250帕。
能作为一种的除雾机设备应用，不危害脱硫塔的正常运行。
除雾器特性
(1)除雾：在所有运行状态下，除雾器入口和出口烟尘中细颗粒物的浓度低于75mg/Nm3；
损耗：由于烟尘负荷的增加，不考虑除雾器前后的影响，整个除雾器系统软件的压力降低为120Pa。
(380--95℃。
抗压：承受0.3MPa的清洗压力时，叶片一切正常。除雾器除雾效率高，除雾器的除雾效率随着旋流速度的提高而提高，这是由于水流率高，对细颗粒物具有较大的惯性作用，有利于气液分离。
但是，水流的上升会导致系统软件摩擦阻力的上升，也会使能耗上升。而且水流量上升有一定程度，水流量过高会引起二次湿润，从而降低除雾效率。一般而言，除雾器的横截面是烟尘水流量，但又不是二次带水时，将其定义为临界值水流量，与除雾器构造、系统软件的湿荷载、旋风方向、除雾器布置方法等因素有关。一般选择水流量为3.5~5.5m/s的设计方案。
其二、使用管束除雾除尘器的故障有哪些
管束除雾除尘器支撑梁的规划需求考虑管束除雾除尘器叶板的支撑面积和管束除雾除尘器格栅板的宽度，以加强稳定性，避免除雾除尘器侧移而洼陷管束除雾除尘器冲刷门前未规划冲刷水流量和压力测点，监督和及时发现阀门内漏和冲刷水压力低，保证管束除雾除尘器冲刷作用，管束除雾除尘器差压（通过上下管束除雾除尘器压力核算）不准。
不能实在反映管束除雾除尘器的阻塞程度设备时没仔细阅读设备指导书和厂家说明书，设备质量不高。表现在扣件松动，管束除雾除尘器空位不均匀等。冲刷阀门的衬胶被电焊烧坏；喷嘴方位没依据详细方位进行调整，喷嘴散布不均匀，有的直接对着大梁和塔壁，底子起不到冲刷作用等冲刷程序没调整好，下部冲刷量不可，冲刷程序和相关控制需优化。
阀门的定位不准确，阀门的内漏量比较大，构成冲刷压力减小，冲刷次数削减，影响冲刷作用。调试查看不到位，对冲刷视点，冲刷作用没做查看，对冲刷压力没调整好冲刷水过滤设备未正常投用，管束除雾除尘器冲刷的喷嘴是实心喷嘴，旦有杂物，部分喷嘴被杂物阻塞，部分就无法冲刷。吸收塔作业参数控制欠好，长期在亚硫酸盐超支情况下作业，pH值控制不稳定（自动未调好或供浆调度门常常坏），使pH值动摇比较大，构成体系简略结垢作业人员没有及时发现和告诉检修人员处理管束除雾除尘器冲刷阀门内漏、阀门缺陷，冲刷压力不可。
吸收塔继续高位等缺陷，致使管束除雾除尘器很少冲刷甚至不冲刷。电厂作业保护人员没有守时对管束除雾除尘器进行查看，没有及时发现缺陷并进行手动人工冲刷因为冲刷水的阀门需重复动作，对其严密性和阀门的橡胶磨损有严格要求，许多阀门动作次数多后，行程开关方位产生偏移，阀门橡胶产生磨损，内漏严重。因为许多阀门能360°旋转，给调试人员确定位带来难度，许多门的行程开关方位难确定位，简略改动。
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