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焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加 的压力，以抵消由温度变化产生的应力，保持焦炉砌体严密性和完整性，防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣，在使用过程中炉温的冷热交替频繁，受热温度不均匀，焦侧炉框、保护板长期处于高温环境，普遍存在炉门并框、变形，保护板早期断裂，桥管阀体、上升管底座裂纹，装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短，因而消耗量过大。莱芜钢铁集团股份有限公司焦化厂（简称莱钢焦化厂）3#焦炉为42孔JN43-80G型焦炉，采用大保护板结构， 换保护板的工作相当困难。而在以前的焦炉设计中，护炉铁件的材质普遍采用铸铁HT150-200，由于强度、韧性等都较低，抗热疲劳性能差，因而直接影响护炉铁件的寿命。
焦化配件废水处理工艺的选取原则和日常维护[一]、焦化焦炉设备焦化废水处理工艺的选取原则
为取得理想的处理效果，目前许多环保机构及焦化设备配件对废水的处理工艺进行了大量的研究工作，一般认为在确定处理方法时，应遵循以下原则：1)工艺设计应该简洁，化学添加物少用为妙，防止对环境产生二次污染。
2)处理工艺及设备要达到对成分复杂的各种焦化废水进行处理，处理后的废物能够达做到可循环利用为好，处理水应达标排放。
3)处理设备要运行稳定，并可以适应于不同的工作环境，设备可根据水质的变化组合出不同的处理方案，处理工艺及效果应符合国家标准要求，设备便于运输。
当前我国焦化废水的常规处理，一般是两级处理。虽然一、二级处理工艺对酚和氰化物等易降解有机物有较好的处理效果，但对难降解有机物如多环芳烃和杂环化合物的处理效果不佳，出水水质通常浊度大、CODcr，NH3-N严重超标、颜色重且有臭味，排放后对水体污染很大。如果考虑将废水回用，将是对水资源优化配置和节水减污的一项重要举措。回用水对水质要求较高，在出水CODcr浓度高达600-700m时，不能期望采取单一方法在较低成本下将废水处理后用于回用。因此，采取处理的预处理组合工艺，对处理进行预处理，这样不仅可以满足处理进水要求，同时使得处理出水水质达到回用标准，而且降低了处理成本。如何获得工艺简单、经济可行的处理的预处理方案是目前急待解决的课题。
[二]、焦化焦炉设备配件的日常维护
1、选择和购臵所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备，减轻设备磨损，延长焦化设备配件使用寿命，预防事故的发生。
4、及时检修与维护设备。正确运用设备运行的基本规律，合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度，使设备的顺利运行。
5、掌握时机，适时改造和新设备。通过对设备进行及时的改造和新，实现技术进步。
6、其他日常管理，设备的分类编号，报废。
焦炉燃烧的温度约为1000℃，这使得周围的设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以，焦化焦炉设备配件适用高温，以使燃烧的过程的顺利进行，而这也是困扰焦化生产的难题。
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