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红酒酒瓶瓶封：通常以纸、塑料、锡合金等材质制成，气泡酒会用铁丝罩住木塞并缠绕在瓶口，而瓶封的颜色，有时也会代表不同的酒，以勃根地酒为例：有些酒商会以黄色瓶封代表白酒，红色瓶封代表红酒。红酒酒瓶瓶肩：瓶肩的倾斜角度会因不同形式风格的酒而有不同，例如：波尔多酒是高肩瓶，而勃根地酒是斜肩的胖胖瓶。
红酒酒瓶容量：标准的瓶子虽然外形有所不同，一般都是750ml的，但在德国很多是700ml的。
红酒酒瓶瓶底：红酒瓶子瓶底凹不凹，均不会影响酒质，也与品质没有关系，但凹底瓶通常会暗示这瓶酒可以被陈放。因现在的酿酒技术，可将杂质过滤得很干净，所以有很多酒商会用平底酒瓶来包装，以节省包装体积及运费，因为瓶底凹度愈深，瓶子就愈高，包装体积也会增大许多。但也有酒商反过来将一般日常饮用的餐酒用深的凹底瓶来包装，使酒留给人一种好的形象以销售，因为深的凹底瓶，瓶子会比较高，而一般人都是比较喜欢高挑的“身材”，因此会给人一种“这就是 葡萄酒”的感觉（其实是错觉）。但是凹底瓶对气泡酒（尤其是香槟），是非常重要的。
工艺酒瓶的运用特点和品种以及工艺成型【一】、工艺酒瓶的运用特点和品种
船瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，通明，能够从外面观察到盛装物的状况；储存性能好；表面光洁，便于；造型漂亮，装饰丰富多彩；有的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用；原料散布广，廉等长处。其缺陷是质量大(质量与容量比大)，脆性大，易碎。但是近年来选用薄壁轻量与物理化学钢化的，这些缺陷已有明显改进，因此玻璃瓶罐能够在与塑料、铁听、铁罐的激烈竞赛下，产值逐年添加。
模制瓶又分为大口瓶(瓶口直径在30MM以上)和小口瓶两类。前者用于盛装粉状、块状和膏状物品，后者用于盛装液体。按瓶口形式分为软木塞瓶口、螺纹瓶口、冠盖瓶口、滚压瓶口磨砂瓶口等。按运用状况分为运用一次即抛弃不用的“一次瓶”和多次周转运用的“回收瓶”。按盛装物分类，可分为工艺酒瓶、饮料瓶、油瓶、罐头瓶、酸瓶、药瓶、试剂瓶、输液瓶、化妆品瓶等等。
【二】、多为人工成型工艺玻璃酒瓶使用什么工艺促成
工艺玻璃酒瓶多为人工成型，熔炼设备主要采用电熔窑。玻璃电容技术目前多采用熔炼工艺，可以提高工艺玻璃酒瓶的质量，降低能耗，环境污染。目前生产玻璃的窑炉有坩埚窑、连续槽窑和电熔窑。电熔炉被公认为21世纪玻璃熔炼技术的主要改革方向之一。在电力充足、电价适中的地区，利用电容器技术生产各种玻璃制品的综合经济效益非常理想。在电价较高的地区，生产有色玻璃、蛋白石玻璃、硼硅玻璃、铅玻璃、高挥发性成分玻璃或特种玻璃也比较经济。
全电熔炉按窑顶温度可分为热顶电熔炉、半冷顶电熔炉和冷顶电熔炉。根据熔融玻璃的种类，可分为含有高挥发性成分的电熔炉和深色玻璃的电熔炉。按日产量可分为小型、中型和大型电炉。按液体流动方向可分为卧式和立式电熔炉。按断面形状可分为长方形、正方形、三角形、六角形和圆形电熔炉。
在制作工艺玻璃酒瓶的过程中，由于深色玻璃对热射线有很强的吸收作用，在采用传统的表面辐射加热方式熔化有色玻璃时，往往会出现热穿透问题。玻璃颜色越深，导热性越差。彩色玻璃在传统熔炼炉中熔炼时，深部玻璃液温度过低，往往造成熔解困难和失透。在全电容状态下，热能从玻璃体中释放出来，电流可以相当均匀地通过大部分玻璃液，所以只有很小的温差。才能很好的解决这些问题。
形状复杂的工艺玻璃酒瓶多为人工成型。这个阶段较重要的特性是玻璃的粘度。工艺玻璃酒瓶人工成型时，人工操作速度慢，制作工序多，耗时长。玻璃具有足够的材料特性。
玻璃器皿的成型方法主要有吹塑成型、压制成型、压力吹塑成型、离心成型和自由成型。前四种为机械成型，后一种为人工炉成型。当形状较终确定时，玻璃表面除少数部分外不与模具接触。经过多次粘合和热改性，可以获得非常光滑有光泽的表面，以及复杂的形状，生动的图像，各种姿势，栩栩如生的工艺玻璃酒瓶。自由成型主要是基于丰富的艺术想象力和的工艺，采用窑炉自由成型的方法。
工艺玻璃酒瓶成型后立即退火，否则大部分会自行破裂。这是因为玻璃是热的不良导体。由于产品各部分的厚度往往不一致，与成型机和输送带接触的地方冷却，造成的热应力不均匀。当应力超过玻璃强度时，会导致产品破裂。
退火过程是将产品中的应力降低到实际允许值的过程。玻璃器皿退火炉分为连续式和间歇式两种。对应单个产品的大批量生产，常采用连续退火窑。其特点是窑体空间为隧道式，根据产品的退火曲线控制沿窑长的温度分布。当产品通过窑炉时，各个阶段的退火已经完成。目前工厂多采用履带式退火窑对器皿进行退火，使生产可以连续、自动化，退火质量好，热耗低。
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