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在高压矿用电缆的生产过程中，便经常会出现外型上的缺点，如表层凸凹不平；表层有水泥熟料颗粒或残渣；电缆电线表层刮伤、擦破；表层有坍塌、表层有麻纹路等。
下列为五种比较常见的造成矿用电缆发生外型问题的缘故：
1、顶块承线过长或过短、模口凸凹不平且直径很大：发动机、模口或整体机身温度低；橡料可塑性小等均有可能造成矿用电缆表层凸凹不平。
2、提供的塑胶不干净，带有残渣：塑胶粒脆化时长过短；挤橡整体机身、发动机或模口环境温度太高；发动机内塑胶流动性不如意，有橡料停留盲区；丝杆凸凹不平、黏胶等均有可能造成矿用电缆表层出現水泥熟料颗粒（初期橡胶材料颗粒）或残渣。
3、顶块凸凹不平，无倒圆角：有杂物或熟胶颗粒塞住模口；在硫化橡胶管中托管擦破；硫化橡胶管出入口密封性橡皮擦密封圈直径偏小等均有可能造成高压矿用电缆表层刮伤、擦破。
4、顶块直径很大：导电性线芯表层股线间、拉丝间间隙偏大，缆芯直径不匀称；橡料可塑性小，黏性差；橡料中有残渣；对模间距小，工作压力小等均有可能造成矿用电缆表层坍塌。
5、顶块直径过小：橡料挤压不够，线芯间隙填不满意；导电性线芯或缆芯漏线；对模间距短等均有可能造成矿用电缆表层发生麻纹路。
高压矿用电缆是由多芯的细铜线为电导体，业务外包硫化橡胶绝缘层和橡胶护套的一种绵软可运动的线缆种类。一般来讲，包含通用性橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆线，无线设备电缆线和拍摄灯源电缆线等种类。
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