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波纹管补偿器的结构形式：1、考虑是否需要导向装置当波纹管长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管一般都设有导向装置。
2、选择波纹管补偿器的两端端部的结构形式选择波纹管的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成型工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。
安装时、要检查波纹管补偿器的型号、规格是否符合要求。安装补偿器时需要有固定支架，有了固定支架之后，可以尽量避免补偿器损坏。波纹管补偿器的安装愈加方便。而在作业时可以补偿管道带来的位移。在管道中安装波纹管补偿器后，应调整波纹管补偿器到规定的位置。而且需要确定波纹管补偿器在运作时不受影响禁止以波纹管补偿器形变为代价来调整管道，这样的话会使产品的寿命降低严重时会产生患在连接产品与管道时如果受阻。
管道伸缩在波纹管补偿器给定的许用补偿范围内时，波纹管补偿器是否预拉伸并不影响补偿器的补偿量或寿命。波纹管补偿器的预拉伸不能增大补偿量。当膨胀节伸缩后产生的位移反力大时，可以采用预拉伸的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。
轴向型波纹管补偿器的预拉伸可在加工完成后由补偿器厂家进行，其它形式补偿器的预拉伸通常在安装现场进行，即所谓的冷紧。冷紧的方法是预先在管道上预留等于冷紧量的间隙，待补偿器一端与管道连接固定并将运输拉杆拆除后，将补偿器朝向热变形相反的方向变形，填满预留间隙后再将补偿器与管道连接。采用50%变形量的冷紧，可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。
直埋式波纹补偿器在实际工作使用中有时会呈现拉脱的现象，而这一现象小则会对波纹胀大节造成破环，大则将对整个管线的稳定造成要挟，而这个破坏程度和管道中固定支架和管架的设备有很大的联系。
波纹管补偿器厂家进行试验的步骤如下：
1、对于波纹管补偿器设计温度低于材料蠕变温度的金属补偿器，试验温度为室温。
2、循环位移为波数与单波总量轴向位移的乘积。一个循环的定义为从初始位置到整个位移范围后再回复到初始位置。
3、试验应使用量程相同的两个压力表，采用水作为试验介质时，波纹管的疲劳试验采用体积补偿结构，使试验压力波动在要求的范围内。
4、试验波纹管补偿器应为所有其他检验项目合格的波纹管。试件中结构件可根据试验装置设计，以符合试验要求。
5、试验介质可为水、压缩空气或惰性气体等。建议采用水作为试验介质。
6、试验压力选用设计压力，试验时压力的波动值应不大于试验压力的±10%。
7、疲劳试验应在用的疲劳试验装置上进行，金属补偿器疲劳试验装置应能约束波纹管的压力推力和位移反力，使施加的轴向循环位移与波纹管轴线同轴。
金属波纹补偿器的内套筒与管道连接，采用自压式密封的原理和结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能经得起高温、防止腐蚀、不易衰老，适用温度-40℃至400℃，既能确定轴向滑动，又能确定管内介质不泄漏。新型波纹管设计了防拉断装置，可确定在其伸缩到限度位置时不被拉开，从而使整个管网运行的稳定性提升。新型波纹管对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
波纹管压实的判断方法：在热工管道中的支点之间，一般都设有补偿器，热态时由于管道随温度的升高伸长，补偿器被压缩；当温度降低时，管道缩短，补偿器伸长，达到冷态时，补偿器逐步恢复到安装。正是补偿器的补偿作用，使管道可以释放应力，从而受到保护，其它部件如支撑装置也免遭破坏，但是一旦这些功能消失，管道应力就会顶坏其它部件。
泊头市航润管道设备制造有限公司【http://www.bthrgd.com/】是设计、销售金属波纹管，波纹补偿器的高企业，有着丰富的产品设计和生产经验。我公司位于中国的”铸造之乡”泊头市，京沪铁路、京沪公路、104国道、106国道横穿而过，地理位置优良，交通方便。目前公司主营波纹管补偿器，金属波纹补偿器，方形风门，圆形风门，手动圆风门，金属补偿器，矩形波纹补偿器，波纹管软管，波纹伸缩器，橡胶补偿器，金属软管，管道过滤器，人孔，插板阀，卸料器，输送设备等系列产品。本公司产品广泛应用于热电、城市供热、钢铁、水泥、石油化工、建筑等行业的各类管道和设备上，并在各地程上应用，赢得用户的好评和相关机构的认可。
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