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不锈钢齿轮油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。不锈钢齿轮油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分离，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修理。不锈钢齿轮油泵壳内腔的修理：保温不锈钢齿轮油泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修理，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。检查好不锈钢齿轮油泵运行过程中所需要润滑油的油量，不锈钢齿轮油泵的正常运行。工作人员应向不锈钢齿轮油泵轴承内部加入相应量的润滑油，然后观看油位是否位于不锈钢齿轮油泵标准油标的中心线位置。此外，不锈钢齿轮油泵维修人员还要及时关注不锈钢齿轮油泵运行中所需要润滑油的实际剩余油量，并进行及时的替换以及油量补充。不锈钢齿轮油泵具有较不错的引水能力。工作人员需要把不锈钢齿轮油泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来，然后灌注好相应量的清水，从而检测出不锈钢齿轮油泵的实际引水能力。
不锈钢齿轮油泵的主要特征体现在哪？下面，为您详细讲讲：
一、结实的重载结构：低转速。球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
二、互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
三、可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充足发挥泵的性能。
四、自吸性：由不锈钢齿轮泵产生高真空，允许在大自吸高度实现自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。
五、维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。
六、旁路控制阀：旁路稳定阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重控制阀并带加热夹套。
七、功能多性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。
八、端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
九、建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。
十、流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。
十一、磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。
十二、磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以确定泵的稳定性。
不锈钢泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修理。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法去掉磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。不锈钢齿轮油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。
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