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水泥厂除尘设备的上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的正确布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要上箱体在设计时，应考虑设计有相应的斜度，以利于雨水的顺利排放中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造；在靠近中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的不怕负压程度和斜隔板的不怕负压程度；中箱体不怕负压强度一般按风机的全压来计算其计算过程同灰斗部分类似本处从略。
水泥厂除尘设备的净化速率不错，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来达到所要求的净化速率。阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比小。允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者高的。处体范围量大。可以实现操作自动控制。水泥厂除尘设备采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。水泥厂除尘设备根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，可以达到各粉末状物质过滤要求。既达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理。水泥厂除尘设备主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥厂除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时水泥厂除尘设备各室依次恢复正常过滤运行。
水泥厂除尘设备普遍使用的原因分析：
一、增湿塔内喷头雾化不良，窑灰水分过高，增湿效果差，电除尘器除尘效果下降，粉尘排放；
二、电除尘器出现一次工作电流大、二次电压升不上去接近于零，除尘速率下降，粉尘排放；
三、除尘器一、二次电压电流均正常，但除尘速率降低，粉尘排放；
四、烘干废气电除尘器内气体有结露现象，除尘速率下降，粉尘排放；
五、水泥散装时有大量粉尘排放；
六、水泥厂袋除尘器糊袋，系统内压高，系统无组织排放粉尘量增加；
七、水泥厂布袋除尘器烧袋，造成了除尘速率下降，粉尘排放；
八、水泥厂布袋除尘器破袋，除尘速率下降，从而导致粉尘的排放到外面；
九、窑尾废气中CO浓度达到规定值电除尘器关闭，废气未经处理直接排放；
十、放电出现电晕闭塞现象，除尘速率降低，粉尘排放；
十一、提升机冒灰，大量粉尘无组织排放；
十二、水泥库顶水泥管道接头漏灰，然后粉尘无组织排放出去；
十三、水泥库顶输送管道吹破冒灰，粉尘无组织排放。
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