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金属波纹补偿器是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，选择出经济实用的波纹管制作材料。金属波纹补偿器由接收与两个波纹管以及大拉杆等零件构成，能吸收管系恣意平面内的横向位移，位移是拉杆上球面螺母绕球米那垫圈转动，同时拉杆还具有承受内压推力才能，还可以补偿曲折管道的横向位移和角位移；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿才能），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。
金属波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定规定的额定补偿量，即表示在条件下具有的大补偿能力。
矩形波纹补偿器的选用：
1、选用的补偿装置应符合产品技术要求的规定并经过计算确定。
2、补偿装置的压力等级应与管道设计匹配，且补偿装置的补偿量应大于管道的大伸缩量。
3、金属波纹补偿器采用铜质或薄壁不锈钢材质的波纹伸缩节。
4、管道应正确配置补偿装置及其支承，以控制管道的伸缩方向与补偿。固定支架间的管道线性膨胀量应由其间设置的补偿器吸收。
金属波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接收（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备体系因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰结构还设置若干支撑件，用以支撑整个补偿器的分量，形成一个活动结构，既提升整个补偿器的结构的刚性、稳定性和稳定性，又可削减波纹管的横向曲折应力和挠度。
波纹补偿器运行过程中不产生内压推力，没有波纹管的刚度要求，可用于较厚的厚度适用于高压力大补偿量的管道。铰链型金属补偿器能够吸收平面内产生的角位移且能承受波纹管压力推力。其中万向环作为主要承载构件之一，用于吸收轴向产生的荷载。
接管连接的两端受到热胀冷缩后，会对金属补偿器产生一个轴向的拉伸或压缩的载荷。由于波纹管的轴向承载能力小，所以轴向载荷主要通过铰链部分来承受，载荷经过端管、立板、铰链板和销轴，传递给万向环，万向环在载荷的作用下，会产生相应的变形。
波纹管补偿器由波纹管、导流桶、端管、连接件组成，波纹管是补偿器的核心部件。波纹管补偿器的制造按两个温度标准执行，一个是1000℃以下另一个是1000℃以上。1000℃以下可以以单的不锈钢波纹补偿器的形式制造，一般材质可选为不锈钢的321（550℃以内使用）、不锈钢310S（600℃—1000℃之间使用）。按本次客户提供的技术要求本批次的高温波纹管补偿器要达到不怕温900℃采用单的不锈钢形式即可，材质应选用的310S不锈钢。
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