空气净化设备
除尘器布袋厂家「胜强环保」&三亚&山东&宁夏
2023-01-29 11:04  浏览:13
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  除尘器布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出入口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出入口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出入口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
  如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确定排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘器布袋同时换,确定每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
  下面,来详细讲讲除尘器布袋清洗工艺流程:
  一、浸泡:选用适当的化学制剂浸泡滤袋,将滤袋缝隙内的油渍污垢,大限度的增加滤袋的透气性能。
  二、清灰:采用高频震动,将进入滤袋壁内的大的灰尘粒子全部,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持滤袋良好性,污垢的易剥离性。
  三、清洗:选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没械损伤。
  除尘器布袋胜强名片四、化学实验处理:提取布袋样品,采用仪器化验检测滤袋油污成分,从而选用适应的洗涤原料,大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。
  五、质检包装:清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格证后,运往指定仓库等待发货。
  六、烘干:采用110摄氏度左右热空气烘干,保持滤袋的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。
  七、检测:采用仪器对清洗后的耐高温除尘布袋进行物理指标检测,清洗质量达到要求。(对未达标的将进行,直到合格为止。)八、对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行,很高的回用率。
  除尘器布袋使用与它的材质化学性能密切相关,同时与烟气温湿度、成分、露点、粉尘性质、浓度以及除尘器清灰压力、清灰周期、速度等多种因素有关,一般来说,只要除尘工艺设计和滤料选择正确,管理得当,那么延长滤料使用寿命、降低运行成本是可能的。为避免化学损失,在脉冲袋式除尘器设计中,应考虑除尘器使用条件,根据使用环境确定基本参数。对于有可能水解、氧化、酸碱腐蚀的场合,把使用参数限制在正确限度,避免产生不利影响。选择滤料是重要的工作。
  要针对烟气和粉尘性质,对于烟气的特性应考虑其温度、湿度、露点、酸碱性、含水、含油、可燃性、爆炸性等,袋式除尘器的清灰方式对滤料材质和织造方式有特别要求,不可泛泛单一品种的、所谓好滤料的除尘器布袋去适应各种使用环境或各种工况条件。袋式除尘器的维护管理较其他除尘器讲究、重要。维护管理应注意利用监控仪表保持除尘在设计工艺参数下运行,除尘器运行阻力不可过高,排放浓度应低于标准。
  耐高温除尘器布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250~300/m。对于粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。使用结构正确,表面光滑,经过处理,符合标准规定的袋笼。除尘器布袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,袋笼、除尘器布袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计正确,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,喷吹口正对除尘器布袋袋口中心。
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