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把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉除尘设备的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提升空气质量的重要除尘设备。水泥工业中使用普遍的一种收尘器。它对细尘粒（1～5μm）的速率不错，还可以除去1μm甚至0.1μm的尘粒。锅炉除尘设备的适应性比较不错，不受粉尘比电阻的影响，也不存在其他的污染问题，在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两项污染质。由于这个特点，在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用锅炉除尘设备。 
锅炉除尘设备所采用的金属纤维滤布或滤毡，主要是由不锈钢纤维制成，也有金属纤维与一般纤维混纺制成的。金属纤维滤料相对来说的优点是能经得起高温，使用温度可达500~600℃，适宜在高过滤风速下处理高粉尘负荷的高温烟气。小型锅炉除尘设备并且其过滤速率不错，阻力小，易于清灰，而且性及不易腐蚀性不错，其柔软性与尼龙相似。此外，还具有防止静电，抗放射辐射等特性。但因其造价高，故使用。根据纤维的形状还可将滤料分为长纤维滤料和短纤维滤料。二种纤维滤料区别在于前者的表面绒毛少、阻力高、乎滤速率低，但粉尘层剥落性不错，易清灰，且处理风量也大。而后者相反。滤料纤维既使材质相同，但由于加工制做的方法不同，小型锅炉除尘设备其结构及性能也不尽相同。由此可将滤料分为织布滤料、毡合滤料及特别滤料。 锅炉除尘设备在除尘过程中的时候，由于炉渣含有部分氧化硅、氧化铁、氧化钙左侧水冷壁前5根接连发生爆管，爆口均在管中优良可溶性碱性物质，其在燃烧过程中形成了大量孑L部，炉膛火焰中心处，管内无水垢，未堵塞，锅炉给水隙，能截留除尘废水中的悬浮物和粉煤灰，炉渣水质符合标准要求。中含有的微小碳粒能吸附废水中的硫、氰、氟等我们对上述锅炉房的锅炉除尘设备进行充足的检查后，发元素和HS04离子，降低废水酸度，提升PH值。现锅炉除尘设备制造质量不良，筒体内衬砌筑不平，喷管喷经使用后锅炉除尘设备的改装，效果嘴眼不圆。当锅炉运行时，以环形喷嘴喷出的或溢流良好，PH值由2~4变为6~7，悬浮物也大为降低，槽流下的水冲至不平处，引起水滴飞溅或烟气中水滴喷管使用二年未见腐蚀、堵塞，引风机叶轮也未见腐二次飞溅成小水滴，破坏水膜，形成机械粉碎小水滴蚀。
锅炉除尘设备的操作维修事项：
一、持续不断地达到现行规章排放控制标准，空气品质；
二、延长控制设备寿命；
三、求助控制装置以维持工艺设备的生产能力（减少生产过程停工期）；
四、延长工艺方法期限；
五、降低操作费用。
锅炉除尘设备的密封性设计：
一、吊装锅炉除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将锅炉除尘设备筒体吊起，使之就位，穿上几个螺栓后再进行校正。
二、加装密封垫锅炉除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随锅炉除尘设备法兰口绕一圈接上头为止，拧紧螺栓即可。
三、筒体法兰变形后应进行校正，螺孔对不准的应重新开孔，确定法兰密封。
四、锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活，开关销子如有磨损应及时替换或校正，以锅炉除尘设备锁气器的密封性。
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