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对重力浇铸铝件外观质量实行全数检验(重力浇铸铝件1检验)。对每种(或类别)重力浇铸铝件，根据客户要求，编写、下发受控的《重力浇铸铝件外观检验标准》；并针对每种重力浇铸铝件外观检验要求培训检验人员，将《重力浇铸铝件外观检验标准》悬挂在检验工作台前，要求检验人员严格执行《重力浇铸铝件外观检验标准》；配置可视内窥镜、冷光源、滚钢珠、检具等，以提升检验速率和正确性。通过对检验人员进行理论知识考试、“岗位技能竞赛”、评选“检验员”等活动，提升检验人员的业务能力。
对不合格品实行由工艺技术人员、质量管理人员、生产组织人员参加的“三堂会审”制度，天天评审不合格品、分析不合格品产生的原因、制定的改进措施，不断提升重力浇铸铝件质量。
对重力浇铸铝件内部缺陷的检测，实行“无损检验”和“实物解剖”相结合，铝铸件质量“表里如一”。
无损检验：采用工业射线CT检查和X射线探伤，检查重力浇铸铝件内部是否存在缩孔、微小气孔、裂纹、夹渣等缺陷；在样件和PPAP前，产品进行X射线探伤检查；转入量产后，件进行X射线探伤，其它产品10%进行X射线探伤和工业射线CT检查；对于件，使用声波声速测定仪，检测其球化率是否达到客户标准要求。
实物解剖：在新产品试制、小批量生产及量产中，用工业锯床或线切割机解剖重力浇铸铝件实物，着色探伤检查其内部是否存在微小的铸造缺陷。重力浇铸铝件清理事项
1、重力浇铸铝件的清理
1）去掉浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切。冲切后一般不再手工作业。冲床难以去掉时，可用手工去掉，但不可以引起缺肉和变形。
2）产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整。
3）重力浇铸铝件发生变形时，可用用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理。
2、重力浇铸铝件的检验。重力浇铸铝件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：
1）化学成分和压铸试样力学性能，应符合GB/T15115的规定。
2）重力浇铸铝件的几何形状和尺寸，应符合重力浇铸铝件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。
3）重力浇铸铝件的外观质量表面光滑不可以有裂纹、疏松、气泡和任意穿透性缺陷。
4）其他用户需要检验的项目。
重力浇铸铝件工艺品上的锈是长期露在空气中受生成的铜，可以说是自然保护膜，如果不影响看清图案和字迹，还是保留为好。如果非要去掉，用食醋也可以啊，软布蘸点食醋，轻轻擦拭即可去掉，效果不错，还不会伤铜物。或者送到有关部门进行处理。其实，古物保持它的原貌好，这样能体现其文化韵味、艺术价值、收藏价值。
压铸件的正确壁厚应达到条件
重力浇铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、压铸件、铝压合金压铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较不错的精度准确度、表面光洁度也处理的到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工量和金属的铸造余量。不仅节约了电力能源、金属材料、还在很大程度上节约了人力劳动成本。也因为压铸件的各方面优点而被普遍应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造等多个行业中。而常见的压铸件应用就是用于现代多见的汽车上的配件。压铸件的使用量随着社会经济的发展而不断的攀升，而压铸件本身是一种压力铸造的零件。压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指压铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指压铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在压铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指压铸件能达到各种使用要求和工作性能，如、不怕蚀性、和切削性、焊接性等。
泊头市鑫宇达铸业有限公司【http://www.btxxzzc.com/】是一家拥有较为丰富的客户资源和行销经验的现代化企业，我公司位于河北省沧州市泊头市寺门村镇，几年来，通过全体员工的共同努力，本着诚信为本、积极开拓、优良服务的精神和用心、负责的理念开始了观祥发展的新时期，在探索中发展，在创新中前行。主要经营：铜铸件、铝铸件、铸铝件、压铸件、重力浇铸铝件、倾斜浇铸铝件、翻砂铸铝件、网坠脚、全铜清扫口、铸铁件等系列产品。我们利用我们公司所有的资源全部的技术向客户提供服务。我们是客户的 合作伙伴，为客户提供的解决方案。我们力求成为客户的长期业务伙伴。
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