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铸铁圆形平板在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁圆形平板的偏差是不是影响的铸铁圆形平板的使用。一般铸铁圆形平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁圆形平板的重量误差一般不可以超过10%，超过10%时，我们要对铸铁圆形平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁圆形平板是否可以投入使用。 铸铁圆形平板出现误差的原因：
一、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成铸铁圆形平板操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。 二、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁圆形平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
三、铸铁圆形平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。
四、基准误差。铸铁圆形平板作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。
五、方法误差。检测铸铁圆形平板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
六、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
铸铁圆形平板的装置方法：
一、垫铁装置：铸铁圆形平板调至程度。负荷平均散布于各支点上。情况温度(20±5)℃。运用时应防止振动。铸铁圆形平板采用垫铁装置的长处，装置。挪动便利。
二、支架装置：铸铁圆形平板轻放到支架上。调整支架上的微调螺栓至到铸铁圆形平板程度。支架可减轻查验人员的劳动强度。支架高度普通在500-600mm左右。
三、地锚器装置：铸铁圆形平板可以设计地锚器装置，用户依据铸铁圆形平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提早设置的预留孔里，将铸铁圆形平板调整程度。
四、地脚螺栓装置：铸铁圆形平板依据用户的要求设计装置方法，地脚螺栓装置。
铸铁圆平板进行机械加工时选择毛坯是一个重要的环节，毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。毛坯普通采用铸造的办法进行制造，当前大多数量具铸造都采用砂型铸造，对尺寸小精度要求高的小型量具铸件，可以采用特种铸造，比方铸造，熔模铸造和离心铸造等。铸铁圆形平板毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。因而需求量具毛坯铸造和机械加工两个方面的工艺人员密切配合，正确的确定毛坯的品种，布局形状。
使用铸铁HT200-300为原料的铸铁圆形平板的稳定性较比岩石平台较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁圆形平板的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平台没有延展性，则凹坑周围不会凸起。因铸铁材料的一些特性，铸铁圆形平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较不错。而岩石平台则在这些方面恰恰和铸铁圆形平板相反。
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