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聚合硫酸铁是近年来出现的一种新型水处理絮凝剂,其絮凝沉淀效果与聚合氯化铝相当,但聚合硫酸铁的处理成本更低,除磷效果更好。目前它的生产工艺多采用两步法生产,以硫酸、硫酸亚铁和水为原料加工反应而成。聚合硫酸铁的生产流程如下:
1.将硫酸(通常约97%高浓度)、硫酸亚铁(七水亚铁)和水按一定比例加入到反应罐中,反应生成混合液。
2.将反应后的液体产物接入反应釜。以氧气、硝酸钠等氧化剂为催化剂,混合溶液进行聚合催化反应,直到溶液中的亚铁离子被完全氧化,即反应完成。
3.将反应后的液体成品引入成品池。
4.液态成品从成品池引入喷淋塔,并从高压喷嘴喷出。被热风炉加热的高温热空气被吹入塔内,雾状的聚合硫酸铁在空气中迅速烘干,从而生产出固体成品。
5.喷雾固体成品由接料口装袋封口,即完成整个生产过程。
目前,一些生产厂家采用一步法生产聚合硫酸铁,但该工艺生产的成品有效含量不稳定,碱度效果差。根据聚合硫酸铁生产技术总结,目前两步法生产的聚合硫酸铁质量稳定,总铁含量高,碱度稳定,絮凝效果好。目前,聚合硫酸铁采用两步法生产,所有原料均用高纯硫酸处理,硫酸亚铁部分厂家使用工业副产品稀硫酸生产。虽然成本低,但它的含量低,碱度不达标,污水处理效果差。
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