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液压顶升设备是现代化生产不可少的重要机械设备,它对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化及改变人民的物质、文化生活都具有重大的意义。成套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。我厂对储罐安装设备等液压提升设备的研究已有多年,有足够的经验及的技术为您解决技术上的难题,欢迎各行各业与我们合作联系。
液压顶升设备不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备的安装、维修,而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备,例如钢铁冶金生产中的各个环节,从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处,没有液压顶升设备,简直无法生产。
液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。
液压提升设备提升步骤及吸收塔提升安装方法
其一、液压提升设备提升步骤
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可,如我公司在北京石油分公司某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术,取得了良好的使用效果,完成了此项工程。
液压顶升设备将液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层!)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置!液压提升机械),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即中央控制台)置于罐体外面,由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固,必要时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
液压提升装置可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的二层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。
倒装法施工先安装顶层()壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
其二、吸收塔提升安装方法
(l)由于受原吸收塔防腐层的影响,火焰割炬无法对原壁板进行切割。切割壁板前,先吸收塔内壁画出割线,然后把其上、下100mm的防腐带。
(2)使液压顶微受力,沿切割位置下部塔壁内侧每隔lm焊接1个限位块,用于组对壁板横缝;外侧对应位置焊接1个角钢托架,用于支承预就位钢板。
(3)用轮胎式起重机将加高的壳体壁板吊至排版安装位置,立放在托架上。沿塔外壁围好,各壁板进行纵缝组对,焊接外侧纵缝。整带壁板预留2条纵缝不组对,留作收口用。
(4)沿划定的线对塔体进行切割,切割时应采用中跳割,避免液压顶受力不均,全部断开后用液压顶将上部塔体提升。
(5)在中央控制盘按上升钮,完成一步提升,再按下降钮使油缸活塞复位。重复升降,完成提升过程。每升高200mm检查一次,看沿轴向升高是否一致,若不一致则关闭其他油缸较低,单独提升局部较低位置的油缸,调整至一样高后继续进行提升,直至升高到比2.3m高30一50mm后锁定液压顶。
(6)上部提升到位后,液压顶升机械预留的每条纵缝上、下端各使用1个30kN葫芦拉拢壁板,找正后进行点焊。
(7)缓降液压顶,将上部塔整体下降,使上、下层板对接且焊缝均匀,再进行组对并焊接。将纵焊缝焊完后,再进行环向焊接,由数名焊工周向均布、同时同向进行施焊。
(8)焊接完成后,拆除各种液压提升设施和临时加固件。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。