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LFEF型玻纤袋式除尘器是针对高温烟气除尘研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能 、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于 规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50 mg/Nm3）。LFEF型玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋，操作简单， ，运行费用低，是解决高温烟气除尘的设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。
怎么解决布袋除尘器漏风以及如何维护<一>、怎么解决单机布袋除尘器漏风
单机脉冲除尘器由于安装或操作维护不当，造成除尘设备出现漏风现象，将大量的冷空气吸入袋式单机布袋除尘器内，造成单机布袋除尘器局部空气温度急剧下降，空气中水分析出，从而出现结露。有袋式单机布袋除尘器漏风的原因很多，有单机布袋除尘器壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象，有卸料器密封不严导致漏风，有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象，有单机布袋除尘器和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风，等等。
采用PLC微电脑程控仪对单机布袋除尘器清灰控制，分定压（自动）、定时（自动）和手动三种控制方式。定压控制：根据设定的压差进行控制，单机布袋除尘器的压差大于设定的压差时，每个房间都会自动清灰。时间控制：根据设定的时间，每隔一个清灰期，每个清灰室都要依次清灰。手动挡：现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰，或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式，用户没有要求时，供应按时间控制。粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流旋转向上进入中下箱，粉尘积附着于滤袋的外表面，过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道，由排风机排向大气。清灰过程先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）。
再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够长，在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中，避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面，从而使滤袋清灰，并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。该脉冲式袋式单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲单机布袋除尘器和分室停风单机布袋除尘器的缺点，具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰，喷射一次就能达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，减少了清灰能耗，压气耗量可以减少。此外，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而延长滤袋片的使用寿命。冲压式袋式单机布袋除尘器作为工业除尘的得力助手，给人们的生产生活带来了的方便。
<二>、脉冲布袋除尘器在使用中如何维护
1、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。
2、防止除尘效率降低在脉冲布袋除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使脉冲布袋除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了脉冲布袋除尘器的工作条件，影响了脉冲布袋除尘器的除尘效率。
3、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到结点以下，特别是在负压下使用脉冲布袋除尘器应注意。由于脉冲布袋除尘器外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于结点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使脉冲布袋除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
4、防止燃烧及爆炸在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，所以，采取的预防措施，主要有：
(1）要防止可燃物质及（CO等）在脉冲布袋除尘器的管道、袋室内的积聚，对煤粉尘应特别注意。
(2）加强对脉冲布袋除尘器入口温度的控制。
(3）脉冲布袋除尘器上装设阀门，做到使用。
河北保洁环保有限公司（http://www.hbbjhb.cn）主营多种不同型号的多接头骨架、光氧催化废气净化设备、活性炭吸附塔，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。欢迎新老客户来电咨询。