发货:3天内
发送询价
机箱钣金件是针对金属薄板（一般在6mm以下）使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。加工工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。钣金具有重量轻、强度好、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产有力的等特点，在电子电器、通信、汽车工业、诊治器械等行业深受了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是主打产品的组成部分。下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割。材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度确定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的优良强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。
钣金冲压件加工工艺流程介绍跟焊接工艺优化应用一、钣金冲压件加工工艺流程介绍
钣金冲压件加工是钣金技术支援需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，总之板件结构件的加工效果影响是直接的，需要制造厂家予以重视。经过多年的发展，板件结构件加工行业已经逐渐形成化、规模化的行业特征。钣金冲压件加工涉及的工艺流程较多，在接下来的文章里小编就给大家介绍一下其中的一些工艺流程知识吧。1、拉丝：指使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。2、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。3、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。4、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。5、回牙：指对预先攻有牙的工件进行二次螺牙的修理的过程。6、贴保护膜：指使用能保护工件表面的薄膜对工件表面进行防护的工艺过程。7、撕保护膜：指对工件表面保护薄膜进行的清理过程。8、校形：指对已加工成形出来的工件进行调整的工艺过程。
二、汽车车身激光切割钣金件焊接工艺优化应用
针对焊接的工艺特点，焊接工艺优化从技术角度主要包括焊点布置优化，激光切割钣金件基于其他竞争车焊接设置情况及实验分析，对焊点数量及布置形式进行优化，主要包括焊点间距变大，双排焊点变单排焊点。
涂装工艺优化主要是指针对如机舱横梁等外制涂装件，可通过涂装内制化实现零部件成本下降。
冲压新技术应用主要是指先进成形工艺应用。
近些年随着技术的发展新型成形工艺不断涌现，目前已经实现量产应用的主要有热成型工艺、辊压成形工艺、液压成形以及旋压成形等工艺，这些工艺能够提高零部件性能，同时实现一定的经济效益。
另外，冲压工艺优化过程中通常会结合同步工程进行工艺优化和可行性的验证。车身激光切割钣金件的同步工程(SE)是指设计人员在汽车设计早期阶段基于CAE辅助设计针对车身激光切割钣金件冲压全过程进行数值模的方法。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的不锈钢冲压件、冲压拉伸件、五金钣金件，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。