烧结机头电除尘器维修改造设备性能工作原理解说

烧结机静电除尘器都是按100毫克每立方的排放标准设计，现由于我国环保力度的加大，排放限值一再降低，因此之前的排放标准已无法满足目前的环保要求。由于一些钢铁行业的机头电除尘器进、出口烟道布置不合理，造成除尘器电场内气流分布不均，电场内产生二次扬尘影响效率。随着电除尘器运行时间的延长，极板、极线腐蚀变形，极板积灰，振达设备老化，以及烧结机烟气自身特性，造成除尘器除尘效率不高，影响排放。

烧结机头电除尘器维修改造性能特点

1、采用上部抽袋方式，   了换袋的操作运行。

2、完善的控制系统，除尘系统的运行。

3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

4、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

5、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。

7、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。

电除尘器的阴极电晕线常采用的是BS与RS管状芒刺线，阴极属于放线的模式，芒刺的电子以及离子流比较集中，放电的强度将大大提升，并且在对应的前部产生电风，使场强发生一定的变化，对于一些颗粒较小的粉尘不能达到良好的除尘效果。并且烧结机头的烟气湿度较高、黏度较大、电阻较高，容易使电除尘器出现结球的情况，如果不能进行及时地处理，会使得除尘器中的阴极芒刺线逐渐被粉尘包围，使电晕封闭，除尘效率大大降低。

烧结机头电除尘器维修改造存在的问题主要有两方面：一是设备本体严重老化。该电除尘器已运行20余年，许多零部件损坏、变形或者老化，甚至腐蚀。阴极小框架、阳极板等均有扭曲、变形、脱焊、磨损等情况;灰斗、壳体及进出口喇叭也均存在壳体腐烂导致漏风等现象;此外，振打装置磨损严重等均影响了除尘器的正常运行；二是收尘面积不足。为满足现行国家标准，对烧结机机头电除尘器进行分析，计算得出所需除尘面积为14996.7m²，远大于总收尘面积8845m²，故不能满足达标要求。

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