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MC单机脉冲除尘器是小型袋单机除尘器,属于脉冲除尘器的一种,主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风。MC单机脉冲除尘器清灰能力不错,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置简单,可直接处理含尘废气,提高了机组的适应能力。作为局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)转运点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。

<一>、单机脉冲除尘器试车调整试验
单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有单运转功能的设备系统。
单机脉冲除尘器的工作原理是,含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。单机布袋除尘器其主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘,而且实践证明其运行稳定,噪音小,除尘,操作维修方便。至于单机脉冲除尘器的应用范围,其现在主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。而且其除尘达.5%以上,所以速率也是蛮大的。
单机脉冲除尘器过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
<二>、单机脉冲布袋除尘设备要怎么保养
一、单机脉冲布袋除尘设备运行前的准备工作
1、检查挂在袋室的所有滤袋的密封性。滤袋垂直悬挂。
2、检查排气阀、卸荷器、反吹阀气缸是否灵活,各阀是否到位,电磁阀是否漏气;输送设备和引风机是否空载运行正常。
3、检查检修门的密封。
4、检查温控器电路是否接通,检查控制系统的运行情况。
5、检查是否主风机调节阀关闭(风机启动时,其阀门)处于关闭位置。
二、停机管理
1、单机脉冲布袋除尘设备出现故障需要停机时,需升温至120-200℃,干燥布袋10分钟左右,再人工清扫2-4次,将灰尘清扫干净滤袋表面,保证袋室清洁。
2、关闭单机脉冲布袋除尘设备前,应将灰斗内积存的粉尘排出,防止螺旋刀和排灰阀硬化堵塞。
3、单机脉冲布袋除尘设备关闭冷却后,应及时检修,检查袋室,换滤袋。
4、单机脉冲布袋除尘设备长时间停止工作时,应打开袋室晾干,保证袋室干燥。此外,吸尘器应每天开始清洁和排放一到两次。
5、如果单机脉冲布袋除尘设备只需要停止运行2小时,则不能关闭引风机,只能关闭调节阀。
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