焦化配件的环保防治以及技术指标【一】、焦化设备配件污水污染的环保防治
为了避免污水经过简单处理即排放至自然环境的情况出现，焦化厂焦化设备配件应加快构建出完全闭路循环的废水处理系统，并在基本生物法处理环节之后，加设出厌氧池、生物脱氮装置等后续水处理配备，从而进一步对焦化生产废水实施酸化水解、生物降解、溶剂脱酚、生化脱氮等处理，使废水在焦化厂的内部环境中达到熄焦用水的规定标准。
其次，为了避免焦化炉内产生的水质恶化，同时也为了防止焦化炉发生结垢、爆管等问题，应在保证其他焦化配件正常运转的前提下，适当提升锅炉超负荷运转过程中的水循环量级。这样以来，通过良好的水循环作用，能在符合焦化炉设计工艺的基础上，过冷沸腾，降低炉内水质的污染情况，为后续污水排放处理的便利性提供源头支持。
较后，焦化厂管理者在进行人力资源配置时应秉持起高度的社会责任感和环境保护理念，建立出专门的环境团队，并定期组织厂区周边水质的采样、化验和分析工作，从而及时发现所排废水中某一化学物质含量超标的问题，并据此对相应的水处理环节进行优化升级，以保证科学的焦化清洁生产。
【二】、延迟焦炉配件设备机修车设计结构及技术指标
(1)设备设计结构
延迟焦炉配件装置设备机修车为液压机械结构。设备机修车的操作原理为：链轮在与液压缸的活塞杆连接的链轮轴的带动下，链轮旋转带动同链条固定的升降架的上升与下降，达到所需检修设备的高度。操作人员踩踏液压脚踏板，升降架可沿主体框架两侧的H字钢内侧上下移动以带动操作臂的升降。
该设备主要包括起骨架支撑作用的主体框架、主体框架前下方将设备机修车固定于地面的套壁式结构的前臂、起传动作用的链轮链条、放置检修设备所需的定制底座、放置定制底座所需的可伸缩的操作臂、用于运行设备机修车的万向轮、控制升降架升降的液压脚踏板、固定操作臂的升降架及动力来源的液压缸。
定制底座可以以底座为中心旋转并用于固定所需的检修设备，方便拆卸和安装带丝扣连接的切焦器、水马达或水涡轮等设备。操作臂由操作臂内套和操作臂外套两部分组成，该结构可沿操作臂的方向进行长短调节保证定制底座中心与所需检修的设备中心重合。前臂由前臂内套、前臂外套和轮子三部分组成，具有伸缩功能、减少检修车与地面的摩擦，减少占地空间、保证设备操作的稳定性；操作者还可根据不同焦炭塔口径的大小进行前臂宽度的定位，以及前臂长度的定位，用以调节检修设备重心相对焦炉配件机修车的位置，达到防止焦化配件机修车倾翻的目的。设备机修车装有两个万向轮，可根据用户的要求推到任意位置或进行的旋转。升降架可沿主体框架两侧的H字钢内侧上下移动以带动操作臂的升降，且该升降架具有自锁功能。脚踏板同液压缸连接，通过液压缸内的液压油传递原始动力，操作者通过踩踏液压脚踏板起到控制操作臂的升降作用。
设备机修车平时不用时，可放在焦炭塔塔顶操作平台上或塔顶操作间内，待设备检修时，将设备机修车推至焦炭塔上塔口处，调整定制底座的位置，使其正对切焦器中心，便可进行切焦器和水力马达(或水涡轮)的拆卸、安装及运输。
(2)设备设计技术指标
目前国内大型化焦化装置(通常指1000kt/a以上的焦化装置，包括1000kt/a焦化装置)中焦炭塔上塔口的较大口径为900mm。焦炭塔上塔口的自动顶盖机的总高尺寸不超过1100mm，新设计的焦化装置的焦炭塔塔口到顶平台的距离通常小于700mm。检修除焦机械设备时通常在上塔口开盖时检修。该机修车适应各焦化装置焦炉配件的检修。
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